ATP 欢迎马克-科赫（Mark Koch）担任业务开发工程师
马克-科赫（Mark Koch）加入我们的团队，担任业务开发工程师！ 马克拥有 20 多年的电气和可靠性维护经验！ 2001 年，他开始了职业电工生涯。 在此期间，他从车间学徒工一步步晋升为领班，负责启动和完成改造和新建项目。 2010 年，他开始在美国俄亥俄州大辛辛那提大都会下水道区 (MSD) 工作，学习电气维护最佳实践，并帮助实施预测性维护计划 (PdM)。 在 MSD 任职期间，他的团队荣获了《正常运行时间》杂志的 “最佳新兴维护可靠性项目奖 “和《正常运行时间》杂志的 “最佳资产状态管理项目奖”。 在 MSD，他学习并提供热成像、振动、润滑、目视检查、电机测试和超声波等常规 PdM 服务。 2014 年，马克在 ALL-TEST Pro, LLC (ATP) 公司担任技术支持经理，为 ATP 设备的全球用户和经销商提供专业支持。 2020 年，他担任红外摄像机公司的解决方案工程师，为全球 ICI 设备用户提供专业解决方案、支持和服务。 欢迎加入马克！
2023年最佳的6种电机测试仪器
如果你是一名在汽车、污水处理、发电或任何其他有电动机的行业工作的技术人员或电工，你需要有最高质量的便携式诊断设备。 电机测试对于避免故障和昂贵的停机时间至关重要。 你只能依靠传统的兆欧表或当今顶级的万用表来检测对地故障。 为了更方便和精密地识别绕组故障，考虑将2022年的这些最新电机测试产品作为您维护计划的一部分。 这些仪器和其他作为电机测试器销售的仪器对需要进一步分析的电机变量进行测量，以产生关于电机健康的答案。 这种行为需要技术水平较高的技术人员来产生答案，而真正的电机检测仪却能给你明确的答案，让你知道你的电机的真实状况和健康。 浪涌测试是不能携带的。 浪涌测试或HIPOT测试在监测电机状况的同时，对于现场测试转弯故障也是无效的。 多年来，人们声称浪涌测试是找到转弯故障的唯一方法。 浪涌测试也是非常主观的，需要巨大的经验，并可能导致不同的分析人员有不同的意见和结果。 浪涌测试也只能识别线圈的前几圈。 为正确的工作选择正确的工具是至关重要的。 为了更方便、更精密地识别绕组故障，可以考虑使用这些最新的 2023年的电机测试产品 成为您维护计划的一部分。 电机测试器的好处包括。 自动测试（无需再移动测试引线）。 清楚地回答好的、警告的、坏的，只需一个按钮就能轻松保存数据 提供软件和APP 快速和可靠的故障排除 测试难以触及的电机（水下、头顶等），对技术人员来说更安全。 1.all-test pro 7™ 获取报价 这种脱电的电机测试设备在小商店和庞大的组织中都是最畅销的。 手持式 All-test pro 7™ 在几分钟内收集电机电阻、定子、转子、污染和绝缘状态。 利用该设备的专利技术，你可以测试任何类型和电压的交流电机，并深入了解整个系统的电气健康状况。 AT7™是最好的电机测试设备之一，因为它能准确和简单地检查无数部件的最小变化，为发展中的故障提供早期指示。 2.all-test pro 7™专业版 ǞǞǞ ALL-TEST PRO 7™专业版 是在上述设备的基础上，在脱电马达电路分析™测试方面更上一层楼，因为它能够评估几乎任何马达或电气设备。 该装置不限于电机，除了交流电机外，它还可以快速、方便地评估直流电动机的磁场绕组和电枢，以及变压器的初级和次级绕组，与交流感应电机一起。 如果你是一个面临不同应用的专业技术人员，这是必须的。 获取报价 3.MOTOR GENIE 脱电的电机测试设备必须是 MOTOR GENIE®。 . 它超越了一般的电压和欧姆表，提供接地和内部绕组故障的诊断，包括匝对匝和线圈对线圈。 它是你诊断小于1000V的交流感应电机的最佳选择。 它是一个高度经济、轻便和紧凑的仪器，这对需要立即了解其电机状况的操作员来说是一个额外的好处。 Get A Quote 4.all-test [...]
电气测试设备安全
安全应该永远是用电的第一要务。 只有25%的受访电力工人说他们的公司提供了足够的安全培训，安全使用电力测试设备对提高工作安全至关重要。 电气安全、效率和准确度 当涉及到电气设备时，安全的最关键方面之一是确保在使用前对其进行适当的测试或检查。 在处理旋转设备时，这一点尤其重要；在试运行后，定期对旋转设备进行常规测试也很重要，因为正常的磨损会导致电机发生故障。 失灵的电机会造成大面积的损坏、生产损失，甚至对工人造成危险。 ALL-TEST PRO强大而可靠的ALL-SAFE PRO®是一个永久安装的连接附件，用于通电测试仪器，使维护人员在电机仍然通电和负载的情况下安全地收集这些重要的测试数据，而无需打开电气面板。 这节省了时间，并消除了对特殊个人防护设备（PPE）或弧光闪耀装备的需求。 个人防护设备，是任何涉及电力和电动机工作的关键部分。 电和电动马达 . 在使用通电设备工作时，必须确保穿戴正确的个人防护设备，以保护自己免受电弧的伤害。 弧闪会造成严重伤害，包括烧伤甚至死亡。 如果您需要在电动机仍在运行的情况下进行安全诊断，ALL-TEST Pro为客户带来了手持式设备，可以直接在源头识别错误。 由于电机暴露在不断变化的温度、湿气、振动和灰尘中会变质，所以需要进行通电设备测试。 无论您的设备是安装在室内还是室外，ALL-TEST Pro设备都能报告以下问题。 电压 潮流 谐波失真 功率因素 机械系统，如轴承、齿轮箱、叶轮、皮带和滑轮、静态/动态偏心等 ǞǞǞ ALL-SAFE PRO 是与ATPOL™系列仪器兼容的。 ATPOL™通电测试仪器的设计有助于使电气测试更安全、更容易、更准确。 其中一个关键的附件是ALL-SAFE PRO®电机连接盒，它提供了一个安全可靠的方法来对通电的电机进行ESA（电特征分析）测试。 该设备安装在面板上，因此连接点在面板外，通过电缆直接连接到ATPOL™仪器上，允许你在不打开电气面板的情况下收集测试数据，从而避免使用PPE设备。 以上是安装了ALL-SAFE PRO®的启动箱的照片。 右边第二张照片显示启动箱打开，ALL-SAFE PRO®安装在控制箱的门上，伴随的电流互感器在箱内的底部（右边），数据被积累并发送到面板箱外的快速连接。 ALL-SAFE PRO®使ESA测试更快、更安全，并确保准确的数据收集。 ALL-SAFE PRO®通过了CE认证，属于600V III类，污染程度II类，基本绝缘的电子设备。 对于600V以上的电机发电机，可以通过电位器和电流互感器连接。 对于电压超过600V的电气设备，ALL-SAFE PRO®可以与已安装的计量CT和PT相连接，而不会出现性能下降的情况。 这也符合UL STD 61010-1:2004、UL 61010-1:2012 Ed.3+R:29Apr2016和UL 61010-2-030:2012 Ed.1，使其成为任何需要对电机和发电机进行通电测试的公司的安全和可靠的选择。 ALL-SAFE PRO®为安全和准确地进行通电测试提供了一种创新和有效的方法。 其紧凑的设计使其易于安装在任何设施中，而其UL和CE认证确保其符合所有的操作安全标准。 数据收集的考虑因素 ALL-SAFE PRO®是安全、准确地收集运行中的电机数据的重要工具。 该设备易于使用，有助于加快数据收集过程。 用该设备收集的数据可用于各种目的，包括趋势分析和被测设备状况的故障排除。 采集的数据通过安装的SD卡或通过安装的蓝牙连接下载到电脑上，用于分析、趋势、报告、共享和打印测试结果和电机系统的状况的陪同管理和分析软件程序。 通电的电信号分析（ESA）和电力系统管理（PSM）软件 ALL-TEST [...]
电压不平衡的影响
如果你使用三相系统，你应该注意不平衡电压，这是工业厂房最常见的电力问题之一。 如果没有预防措施，植物出现失衡的几率就会很高。 在不平衡对你的设备造成严重损害之前抓住它们是最理想的。 下面将介绍什么是电压不平衡、造成电压不平衡的原因，以及如何预防和测试电压不平衡以保护电气系统。 什么是三相电压不平衡？ 当三相电压和电流具有相同的振幅时，一个三相电力系统是平衡的或对称的。 不平衡系统意味着相电压不相等。 这种不平衡衡量的是三相系统中电压相位之间的差异。 这种电力问题在工业发电厂或任何运行带有大功率电机的大型机器的工厂都很常见。 遇到电压不平衡会影响到你运营的许多方面，包括电机效率、成本和损害。 是什么导致了不平衡的电压？ ANSI C84.1 规定供电系统的设计和运行应将最大电压不平衡度限制在空载条件下电表测量值的 3%以内。 这意味着用户有责任核实他们自己工厂的电压平衡状况。 当电压不平衡时，往往是由于系统负荷分布造成的。 这些不平衡可能发生在系统的任何一点，不平衡的电力系统可能由于许多原因而发生。 以下是不平衡电压的一些最常见原因。 输电线路缺乏对称性 大型单相负荷，如电弧炉或焊接机 错误的功率因数校正电容器组 开放式三角或三叶变压器 低扭矩输出造成机械应力 三相整流器和电机中的大电流 流动在中性导体中的电流不平衡 功率因数校正设备的错误操作 不平衡或不稳定的电力供应 不平衡的变压器组为三相负荷供电，而该负荷对变压器组来说太大。 同一电力系统中分布不均的单相负荷 不明单相接地故障 松动、腐蚀、有凹痕的连接器或接触器 甚至工厂条件也会导致或促成电压不平衡。 例如，变压器过载、功率因数校正装置故障、周期性控制和失谐电抗器都会导致不平衡。 甚至隔壁的工厂或更远的电力线上发生的事情也会影响到你的设施的电压不平衡。 电压不平衡的影响 电压不平衡会对电机造成损害。 相电压的差异导致三相电机的循环电流，导致电流不平衡是电压不平衡的6到15倍。 额外的电流有助于增加电机发热，如果不平衡足够大的话，就会很严重。 这种较高的电机温度使周围的绝缘层退化，缩短了电机的使用寿命并导致电机烧毁。 不平衡的电流和电压的其他影响包括增加脉动、机械应力、振动和损失。 此外，维护问题，如触点磨损和连接松动也很常见。 这些问题会导致电机运行噪音过大、运行温度过高以及过早出现故障。 此外，电压不平衡将抛出锁定的转子绕组电流的比例，这已经是比较高的了，满载速度将略有下降，扭矩也将减少。 如果电压不平衡足够大，减少的扭矩能力可能无法满足应用，电机将无法达到额定速度。 NEMA标准MG-1规定，当电机终端的电压不平衡度不超过1%时，多相电机应在额定负载的运行条件下成功运行。 此外，不建议在不平衡度超过 5% 的情况下运行电机，否则可能会导致电机损坏。 虽然一般来说不可取，但另一个纠正措施可能是对电机进行降压。 当电压不平衡超过1%时，必须对电机进行降额处理才能成功运行。 下图所示的降额曲线表明，在NEMA规定的5%的不平衡限制下，电机将被大幅降额，仅相当于其铭牌额定马力的75%左右。 电压不平衡会对变频驱动器（VFD）中使用的三相直流转换器造成损害。 有问题的变频器(VFD)有滋扰性跳闸，显示出电路过载的所有迹象，即使测量结果显示并非如此，可能有不平衡的相电流。 由于一个或两个相的电流过大，VFD线路电流可能变得非常不平衡。 即使三相的平均电流远低于VFD的额定电流，也会发生这种情况。 变频驱动装置的前端采用大功率二极管排列，将三相交流输入功率转换为直流母线，作为功率逆变器部分的储能器。 通过输入整流部分的电流是以脉冲形式抽取的。 理想情况下，流过每个二极管的电流都是均等的，但是，由于 VFD 输入端的电压不平衡，导致流过各个二极管的功率不均，从而导致功率二极管过早和频繁地发生故障。 电流二极管的不平衡输出将产生更多的谐波内容。 随着输出脉冲越来越不平衡，三重电流谐波也会增加。 为什么这很重要？ 关心电压不平衡的最明显的原因是电机效率和性能的下降–这两者都会影响你公司的盈利能力。 任何特定电机的效率都会有所不同，取决于应用类型、负载和电源电压等因素。 在电压不平衡较大的电源上运行，会增加转子和定子的I2R损失–即电流的平方乘以电阻，这意味着更多的供应功率将转化为热量，而更少地用于工作。 电机将运行得更热，因此，效率也更低。 请注意，转子损耗的增加将增加 “滑移”，因此电机将转得更慢一些，在一定时间内做的功更少。 阿伦尼乌斯基本方程指出，温度每升高 1 摄氏度，化学反应速率就会增加一倍。 将这一等式应用于电机的绝缘，不难看出，温度的任何升高都会大大缩短电机的使用寿命。 下表显示了由电压不平衡导致的绕组温度的影响。 由于不平衡损害了你的设备，你的工厂将经历停机时间，因为电机不能像它们应该的那样有效运行。 除了停工期间的资金损失外，您的受损电机将需要昂贵的更换或维修。 如何预防不平衡的电力系统 为了防止电压不平衡，负载需要平均分布在配电盘的各相上。 当一个相位比其他相位负载更重时，该相位的电压就会很低，导致不平衡。 负载的均匀分布有助于防止一个阶段的过载。 了解失衡的原因有助于你和你的技术人员寻找征兆并努力预防。 防止不平衡的最佳方法是测试电压不平衡，并确定造成不平衡的原因。 即使系统中的某个地方有轻微的不平衡，现在测试它可以帮助你在影响破坏性之前抓住它。 ATPOL III™通电特性分析（ESA）测试仪器和配套的ATPOL [...]
如何使用去电测试法完全测试3相交流感应电机
人们在进行电机电感测试时，经常使用不能准确评估整体情况的方法。 不充分的测试会导致过早的设备更换，不良的成本分析和其他负面结果。 使用ALL-TEST Pro专有的电机电路分析（MCA™）设备进行的去能源化电机测试可以使测试更加准确、可操作性强和简单明了。 本文将告诉你如何测试三相交流电机，并解释为什么MCA™方法更全面。 传统的测试方法是如何工作的？ 在我们介绍如何用现代测试程序测试三相电机之前，我们将回顾一下为什么传统的测试方法使用绝缘电阻对地表和万用表通常是不够的。 这些工具忽略了电机的特定部分，不一定能帮助你判断三相电机是否坏了。 对地绝缘电阻测量仪 证据表明，只有大约17%的定子电气故障发生在线圈和电机框架之间或直接对地短路，而大约83%的故障发生在绕组绝缘上。 由于IRG测试忽略了绕组的绝缘，所以它只适用于一小部分故障。 它也不评估地墙保温的整体状况，只评估其最薄弱的地方。 IRG仪表建议使用过时的极化指数来确定GWI储存电荷的能力。 这些基于老式保温材料类型的准则，对于较新的保温系统可能是无效的。 测量IRG的目的不是为了确定绝缘的状况，而是为了验证三相电动机是否可以安全通电。 额外的测量，如耗散系数和对地电容，可以更全面地显示GWI的整体状况。 万用表 万用表测量特定电机引线之间的电路电阻。 理论上，如果导体周围的绝缘层破裂（如绕组短路），被短路的线圈的电阻将低于其他线圈，在相位之间产生电阻不平衡。 将电阻作为绕组绝缘劣化的指标的问题在于电学的基本定律，即电流走最小阻力的路径。 在电流能够绕过线圈中的一个或多个匝数之前，线圈之间的绝缘电阻需要低于被短路的匝数的导体的电阻。 这些数值可能是毫欧，通常在绕组之间的绝缘完全消失之前是无法测量的。 万用表的另一个问题是，绝缘体有一个负温度系数。 随着温度的升高，电阻会降低，有可能降低到一个足够低的值，以至于电流会在线圈周围短路。 如果你在电机停机后进行测量，绕组和绝缘层的温度已经下降，允许绝缘层的电阻增加到足以使电流遵循其通常的路径，并在各相之间呈现平衡的测量。 绝缘材料是如何分解的？ 评估一个三相电机的状况有赖于对绝缘破坏的早期指示。 为了做到这一点，MCA™使用低压交流信号来锻炼绕组绝缘系统，以确定绕组绝缘何时开始发生化学变化，而这种变化是在绝缘开始退化时发生的。 所有物质都由分子和原子组成。 原子像乐高®积木一样工作，利用化学键形成分子。 这些键发生在原子的最外层壳（价）。 绝缘材料有非常紧密的价电子结合。 导电材料的价壳内有松散的结合电子。 热量可以改变绝缘材料的化学构成，使导体周围的绝缘材料变得更有导电性，并在绝缘材料中形成路径。 这些路径在导体之间形成短路。 根据 阿伦纽斯方程 ，温度每升高10摄氏度，这些化学反应就会加倍。 绝缘材料不会瞬间失效。 所有的电气绝缘材料都是介电的，随着时间的推移，其化学组成会发生变化，但这些反应会加速老化。 热量导致反应速度增加，这相应地加速了变质速度。 当这种情况发生时，绝缘层开始分阶段失效。 当绝缘体受到压力时，它就会变得更有导电性、电阻性和电容性。 断层区的温度开始上升，绝缘层形成碳化路径。 在早期阶段，没有电流流过绝缘体。 阻力随着绝缘层的退化而继续下降。 自感和电容可能会下降，电机可能会开始间歇性地跳闸，但在绝缘体冷却后成功运行。 继续运行将使断层区的温度随着断层的恶化而继续上升。 最后，绝缘性能下降，直到电流流过故障区。 这种现象可能导致绕组绝缘完全破裂，使绕组汽化。 在这一点上，线圈的电感和绕组电阻发生了变化。 什么是常见的转子故障？ 一些（EPRI称10%）大型三相交流感应电机由于转子问题而失效。 这些问题在传统的电机测试方法中是无法检测到的，或者需要耗时的诊断和复杂的测试仪器。 下面是一些典型的转子故障。 铸造空隙 当在鼠笼式转子的电气部分的转子条或端环中形成汽泡时，就会出现铸造空隙。 它们增加了一个或多个棒的阻力。 转子棒形成平行电路。 基本电学理论指出，并联电路中每条腿的电压是相同的。 转子棒上的铸造空隙会增加转子棒的阻力，从而导致电流（通过有故障的棒）减少，而且会增加通过相邻棒的电流。 通过这些相邻转子棒的电流增加，导致这些转子棒的额外加热。 额外的热量导致受影响的棒材热膨胀，造成转子弯曲，并产生过度的振动和早期和频繁的轴承故障。 偏心式转子 当轴的几何中心线与转子核心的几何中心线不同心时，就会出现偏心的转子。 转子上离轴最远的点（高点）将更接近定子，而转子另一侧的点（低点）将最接近轴，但离定子更远。 偏心造成了转子铁芯和定子铁芯之间的不平等间距。 由于偏心转子有一个高点和一个低点，转子和定子之间的不等距随着转子位置的变化而变化。 这种类型的偏心被称为动态偏心。 这种情况在转子和定子之间产生了电不平衡的力量，导致轴承经常出现故障。 不平等的气隙 如果一个同心的转子不在定子磁场的几何中心线上，就会出现不平等的气隙。 [...]
变频器电机轴承故障：电机故障还是变频器问题？
变频驱动器（VFD）技术的改进使成本降低，可靠性提高，更重要的是使用量增加。 大多数现代VFD系统都有内部诊断功能，可在故障时自动关闭。 然而，这些故障的原因有时是难以定位和纠正的。 然而，脱电（MCA）和通电的电机测试可以提供有价值的见解，帮助快速和容易地识别许多这样的问题。 本文强调了如何将这两种易于执行的电机测试技术纳入VFD的故障排除。 基本操作 VFD对输入的3相交流电进行整流，以创建一个直流母线。 直流母线使用电容器来平滑整流后的直流电，作为输入到反相器部分。 在变频器领域，控制器使用微处理器来控制半导体开关，将直流电压转换为可变的3相交流电压和频率输入到电机。 通过控制半导体（可控硅或IGBT）点火的时间，直流脉冲的宽度调制直流，以产生具有可变电压和频率的模拟三相输入电压。 输入电压的频率决定了磁场围绕定子旋转的速度。 磁场的速度被称为同步速度（SS）。 SS= 120 F/P 其中。F= 电源电压的频率 P = 电机中的极数 由于变频器电路的开关性质，VFD会将谐波引入工厂的电力系统，从而产生PQ问题。 此外，VFD也可以对传入的PQ问题本身敏感，导致VFD关闭。 许多VFD有内部电子装置，可以显示关机的原因。 这些常见的代码将原因归结为过压、过流、过载、电压或电流不平衡、过温或外部故障。 这些信息很重要，但真正的问题是什么导致了故障状况。 故障状况是由VFD引起的还是由VFD经历的？ 如果VFD出现故障，可能是输入电源、连接问题、许多电机问题中的任何一个，或者被驱动机器或过程本身的故障。 如果故障是由VFD引起的。 这可能是电子元件坏掉或失效的结果。 在常见的故障中，有整流部分的二极管、直流母线的电容器或反相器部分的半导体故障或失效。 脱电的电机测试。电机电路分析™（MCA™）。 电机电路分析™ (MCA™) 是一种电机测试技术，通过电机绕组注入一系列低电压的交流和直流信号，在电机断电的情况下彻底评估整个电机系统。 MCA电机测试可以直接在电机上进行，或者从VFD的输出端远程进行。 与传统的去电测试不同，它不能识别转子问题或发展中的绕组绝缘故障。 MCA测试不仅提供了地墙绝缘系统的早期指示，而且还提供了用于在定子中形成线圈的导体周围的绝缘以及转子电气部分的现有或发展中的故障。 MCA可以在最早的阶段识别故障，但也可以快速确认电机 “良好”，这可以迅速消除电机作为VFD跳闸的原因。 通过从VFD的输出进行3分钟的测试，”良好 “的结果不仅表明电机是好的，而且所有相关的电缆和测试电路中的所有电气元件也处于良好状态。 然而，如果结果显示不好，它只需要直接在电机上进行一个额外的3分钟测试。 如果电机测试良好，那么故障就在电缆或控制器上。 如果电机显示有发展中的故障，可以选择MCA测试，以确定故障是在转子还是在定子的电路。 低电压直流测试提供了被测电路中连接问题的指示，以确认所有的外部和内部连接都足够 “紧密”。 这一系列的交流测试锻炼了绕组的绝缘，并确定了当导体之间的绝缘开始退化时，绕组绝缘的化学构成所发生的非常微小的变化。 可选的动态测试需要手动旋转被测电机轴，并产生一个定子特征，以识别构成定子绕组系统的线圈中导体周围的任何发展中的故障。 转子特征识别转子电气系统的故障，如静态或动态偏心，转子杆或端环的裂缝、断裂或铸造空隙。 通电的电机测试。电气特征分析（ESA）。 ESA 使用VFD的输入和输出电压和电流，快速分析供应给驱动器的电源状况和质量，以及从驱动器输出到电机的电压和电流。 每项测试都需要< 1分钟。 通过对驱动器的输入以及输出进行ESA电机测试，提供了完整的输入和输出功率的概况。 每个测试对所有三相的电压和电流同时进行数据采集，为三相中的每一相建立PQ表，对所有三相的电压和电流波形进行50毫秒的采集、显示和存储。 此外，50秒的电压和电流波形被数字化，并用于对输入和输出电压和电流进行高低频FFT。 输入功率 驱动器的输入电压提供了有价值的信息，表明提供给驱动器的输入电压的状况，计算任何电压或电流的不平衡，或输入电压或电流的谐波含量。 [...]
电机验收测试
电机验收测试是许多预防性维护计划的一个关键部分，可以在电气问题导致相当长的停工时间之前抓住它们的关键。 凭借超过35年的电机测试经验，ALL TEST PRO®已经确定，25%到30%的新电机或新改造的电机会出现故障。 并非所有的坏电机都会导致相当长的停机时间，但这些故障可能会降低电机的效率，并造成额外和重复的维护。 MCA™使用户能够保持生产力，避免昂贵的更换，并尽量减少对关键电机的损害。 但究竟什么是验收测试，以及你如何知道何时接受或谴责一个电机？ 在这个电机验收测试的概述中，我们将通过基本知识，以及你可以用来测试的设备类型。 什么是验收测试？ 检查和验收测试是使用 电机电路分析(MCA™) 一系列非破坏性的脱电测试，提供了电机电气健康的全面情况。 大多数技术人员每天使用的评估电机电气健康状况的工具是植根于上世纪的技术。 这些工具可能有现代化的用户界面，但它们分析电动马达健康状况的能力并没有超过1970年代的水平。 这些工具的通用名称包括用于评估相与地之间绝缘系统状况的兆欧表（Megohmmeter），以及用于测量相间电阻的数字万用表（DMM）。 用兆欧表进行对地绝缘电阻测试的主要目的是评估电机是否可以安全运行。 通过进行绝缘对地测试，只测试电机绕组和电机框架或地面之间的绝缘系统。 许多人认为，如果电机通过了这些测试，那么电机就是完全正常的。 但是，如果绕组系统内部两个导体之间的绝缘开始退化怎么办？ 如果绝缘没有完全被破坏，两根导线、两个线圈或绕组系统的两个相位之间没有直接短路，那么标准的数字万用表将不会检测到电阻的变化，而且 这个 发展中的故障将不被发现，直到关键故障发生。 此外，通过实施入库检查，可以发现转子的故障，如在制造过程中出现的转子棒断裂或铸造空隙。 通常情况下，这些故障是无法用眼睛看到的，所以如果没有适当的测试，这些有问题的电机将被投入使用，但在很短的时间内就会失效。 验收测试是任何电气可靠性计划的一个非常重要的部分。 在工厂接受电机之前，在其仍在保修期内，进货检查对其状况进行评估，确保储存的电机处于良好状态，能够提供长期无故障运行。 获得专利的动态测试彻底评估了绕组、转子和地壁绝缘系统，并确认电机处于良好状态。 静态测试创建了一个名为测试值静态（TVS）的单一数字，定义了电机在该点的状况。 TVS值是通过将所有获得的测量值放入一个专有的算法中来确定的，该算法的结果是一个单一值。 这个数值将从第一次测试开始就一直伴随着电机，直到电机最终失效，需要更换或重建。 与基线测试相比，这个数字的任何变化都表明转子或绕组系统出现了故障。 电动机验收测试是在三相电动机的绕组上进行，以评估这些部件。 该仪器自动对每个线圈进行单独测试，然后比较电阻、阻抗、电感、相位角和电流频率响应方面的任何不平衡值。 在安装任何新电机之前，应进行静态测试和动态测试，以建立一个基线测试结果。 这个基线来自于 静态测试值（TVS） 这个数字只来自于ALL-TEST Pro工具，是通过三相MCA™静态测试计算出来的，这些设备包括 ALL-TEST PRO 7TM 或 ALL-TEST PRO 34TM . [...]
通过实施电机电路分析来提高电气的可靠性
当你想确定你的电机的健康状况时，电机电路分析（MCA™）是任何行业的首选。 这种脱电的电机测试方法使你能够在短短几分钟内衡量你的电机、变压器、发电机和其他基于线圈的设备的整个健康状况。 MCA的彻底性帮助您确定电机系统的电气健康状况，提高设备的电气可靠性。 什么是MCA？ 电机电路分析是一种基于阻抗的测量技术，它通过电机绕组系统注入非破坏性的低电压交流正弦信号，锻炼整个电机绝缘系统，以识别绕组中的任何不平衡，这将表明电机的电流或潜在故障。 在一个完全健康的电动机中，所有三个相位将彼此相同，这意味着获得的所有测量结果也将是相同的。 相位之间的测量偏差标志着发展中的故障或电流故障。 MCA允许用户快速分析和识别以下电机故障。 接地故障 – 测量电机的绕组系统和电机框架（接地）之间的电阻，以确定电机是否可以安全运行。 这个值通常以兆欧（Mohms）为单位。 转子故障 – 当转子在定子的磁场中旋转时，转子故障由我测量所有三个绕组的阻抗值来确定。 典型的转子故障是在转子制造过程中出现的转子杆断裂或断裂以及铸造空隙。 这些故障通常不为人所见，所以除非采用适当的测试策略，否则它们将不为人所知，直到发生灾难性的故障。 内部绕组短路– 电机电路分析能够确定早期阶段匝间、线圈间和相间内部绕组短路。 能够确定这些故障是电机电路分析与传统电机测试做法的区别。 这些故障的发生是由于绕组绝缘材料的化学构成发生了轻微的变化，这意味着标准的电阻读数不会检测到这些变化，直到两个导体之间发生直接短路并发生灾难性的故障。 你可以直接从电机或在电机控制中心（MCC）启动MCA。 通过从MCC进行测试，你可以评估整个电机系统，如电机启动器或驱动器、电机电缆和电机与测试点之间的连接。 这种测试方法在竞争中脱颖而出，因为其他电机测试技术都不具备这些功能，而且由于MCA向电机电路注入低电压信号，因此不需要断开变频驱动器（VFD）。 MCA的深入测试帮助您轻松发现错误，并迅速采取行动以提高电气可靠性。 MCA是如何工作并提高电力可靠性的？ 测试值 静态 MCA解决方案的主要元素之一是测试值静态（TVS），它可以帮助您保持电机的电气可靠性。 电机的TVS是必不可少的，因为它与电机一起从摇篮到坟墓，可以帮助你发现可能导致不良电气可靠性的问题。 MCA通过测量电机的所有三相来计算电机的TVS。 在进行这些测量后，它们被放入一个专有的算法中，产生一个单一的数字。 静态参考值 当对一个新的或最近修理过的电机进行基线测试时，TVS值被称为静态参考值（RVS）。 这个数值一直伴随着电机，直到它出现故障，并在未来的测试中通常被提及。 通过MCA，你就可以比较基线RVS和新的TVS。 如果这些值显示出超过3%的偏差，则可能出现了故障，这意味着你应该进一步排除故障。 通过快速计算RVS和TVS并比较结果，MCA系统帮助您提高电气可靠性。 当你的读数显示高于可接受的偏差时，你可以在电机的电气可靠性受到严重影响之前进行维修。 MCA软件 MCA设备帮助提高电气可靠性的另一种方式是通过其纳入的软件。 MCA软件允许你创建一条路线，引导你去找你的设施中最关键的电机，以防止不必要的停机并节省资金。 MCA可以在任何其他电机测试技术之前检测出发展中的轮对轮、线圈对线圈和相对相故障。 通过检测这些故障，该软件允许你制定维护和修理计划，以保护电机的电气可靠性和防止故障。 电机测试软件还允许用户有效地组织测试记录，并在一段时间内对结果进行趋势分析。 有了历史记录，你可以更容易地确定设备的健康状况何时下降并有可能发生故障–确保你的电机提供稳定的电气性能。 MCA测试应用 MCA测试有许多应用，旨在检查你的电机的电气健康状况，并确保一切都在适当地工作。 了解更多关于以下主要MCA测试应用的信息。 进货检查。即使是新的电机也可能出现故障，MCA确保新设备在开始使用前处于工作状态。 通过MCA，你可以进行进货检查，以评估新的或最近重建的设备的健康状况。 这种测试消除了安装一个有缺陷的电机的机会，该电机一旦安装就不能正常运行。 调试。在安装库存货架上的电机之前，你可以使用MCA进行调试，即进行电机测试以建立一个基线测试结果。 这个结果为你提供了一个数值，以便在将来确定电机系统的变化时参考。 一旦电机安装在机器上，你可以直接从MCC上进行另一个基线测试。 然后你有两个基线测试，与未来的测试进行比较，以评估运动系统的整体状况 故障排除。如果电机出现问题，如电机驱动器间歇性跳闸，电流过大，或过热；应直接在MCC进行电机电路分析测试。 如果发现有故障，那么应该直接在电机上进行第二次测试。 如果故障仍然存在，可以将故障隔离到电机上，并采取适当的行动，更换电机或将其送到一个重建机构进行维修。 如果电机的故障排除了，那么很可能是MCC到电机电缆的问题。 在这一点上，应该分析电机电缆，以及在本地隔离开关或磁性接触器上的任何连接。 由于湿气和高湿度造成的腐蚀会产生高阻抗的连接点，甚至是松动的连接，造成阻抗或电阻的不平衡，最终会导致电机的过度发热和或不平衡的电流消耗。 如果不采取纠正措施，这将大大减少系统中电机和电机电缆的寿命，并可能造成安全问题。 预防性和预测性维护。通过对你最关键的机器实施预测性维护计划，最大限度地减少停机时间，并对潜在的电机故障进行规划。 有了MCA软件，你可以通过创建一条引导你到最重要的电机的路线来节省资金和防止停机。 具体的测量结果也可以被记录下来，以帮助识别正在发展中的电机故障，以免其成为一种担忧。 通过使用电机电路分析软件对测试结果进行趋势分析，技术人员可以创建易于阅读的报告，一旦结果达到预定的标准，技术人员就可以制定计划，在电机出现故障之前将其更换，以确保尽可能减少停机时间。 凭借MCA比其他任何电机测试技术更快地发现故障的能力，您可以轻松地及早发现问题并进行预防性维护。 选择ALL-TEST Pro来满足您对MCA设备的需求 在ALL-TEST Pro，我们的电机电流特征分析设备是目前市场上最好的设备之一。 [...]
电气绝缘故障
电气绝缘是用来引导电流通过所需的路径，并防止它流向不需要的地方。 适当的电气绝缘对电动马达的性能和寿命至关重要。 绝缘击穿是电动马达故障的最常见原因之一。 以发电机为例。 56%的故障 源于电气绝缘损坏。 保温系统 电机有两种绝缘系统。 一个系统是地墙绝缘，它将线圈与电机的框架或外壳分开。 第二个绝缘系统是绕组绝缘系统，它将盘绕在一起的导体分开，形成电机绕组。 研究表明，≈80%的定子电气故障发生在绕组绝缘上，而只有≈20%发生在线圈和电机框架之间或直接对地短路。 什么是绝缘失效？ 当电机中的绝缘层随着时间的推移或由于其他原因开始退化时，就会发生电气绝缘故障。 老化或过热会导致绝缘层发生化学变化，从而使绝缘层的导电性增强，无法有效防止电流在导体之间或电机机架上形成不良路径。 特别是在地墙保温系统中，有些保温层的故障是瞬间发生的，原因是湿气侵入、污染或其他不寻常的独特事件。 这些事件会攻击绝缘材料中的空隙或其他弱点，导致过早失效。 绕组绝缘系统的故障会慢慢显现，并随着时间的推移而恶化。 常见的绝缘失败的原因包括。 过热 绕组污染 电流消耗过大 电力质量差 谐波失真。 本指南将引导您了解电气绝缘劣化的每个阶段，以便您能够积极主动地跟踪电机设备的这些绝缘变化。 电气绝缘故障的3个阶段 大多数绝缘体失效是缓慢而稳定地发生的，经历了三个不同的阶段。 第一阶段–早期检测的理想选择 在电气绝缘失效的第一阶段，导体之间的绝缘变得紧张并开始发生化学变化。 绝缘体从绝缘体发生化学变化，开始成为导体。 绝缘强度和电容开始下降。 绝缘层可能开始碳化，导致电流变得更有电阻性，而不是电容性。 如果地墙绝缘发生变化，这将导致绝缘电阻降低，耗散系数增加。 如果绕组绝缘发生化学变化，相位角（Fi）和/或电流频率响应将改变。 在绝缘失效的这个阶段识别故障，对于工厂电气系统的可靠的 “世界级 “运行是极其重要的。 在这个阶段，导体之间还没有发生不良的电流流动，尽管它将开始发生的风险很大。 幸运的是，通过早期检测 检查绕组 并进行适当的 电机测试 是非常有益的。 早期发现电动机的绝缘故障，可以使公司在劣化相对较小的情况下进行处理，节省时间和金钱，防止灾难性的故障。 ALL-TEST Pro仪器是世界上唯一能够稳定地、在最早期阶段对电动机的绝缘故障进行早期检测的仪器。 见下文检测绝缘故障时解释的相位角。 第二阶段 – 可能的间歇性电机故障 在电气绝缘故障的第二阶段，绕组的恶化变得更加明显。 以下是它们可能表现出的一些故障特征。 隔热材料的降解程度增加。 电流继续变得更有抵抗力。 在绝缘失效的主要点上，热量会增加。 电机开始间歇性地跳动驱动器或断路器，尽管一旦绝缘层冷却，它可能继续运行。 需要进行故障排除以确定问题的原因。ALL-TEST Pro 仪器可确定电机及其部件的真实健康状况。 见下文检测绝缘故障时解释的相位角、TVS和电流频率响应。 第三阶段 – 灾难性失败 如果以前的绝缘故障迹象没有被发现或没有得到解决，那么电机很可能会出现全面故障。 以下是在这个阶段绕组经常表现出的一些特征。 绝缘层完全破裂，在绕组之间形成一条捷径，或为电流从绕组到地面或电机框架提供一条直接路径。 在断层点发生爆炸性断裂。 发生电感和电阻的变化。 铜线圈在过热的情况下开始融化。 电机在启动时会持续跳闸驱动装置或断路器。 导体之间有电流流动。 许多电表和设备应该在电机故障的这一阶段捕捉到故障（或者当有完全的接地短路表明有严重的安全问题）。 如果你将电机运行到故障，那么你可能不需要知道你的电机发生了什么，也不需要知道你的电机的健康状态。 导致绝缘材料失效的原因 温度、污染物等压力因素和持续过电压等电压力，很容易使电气绝缘受损并导致故障。 由于这些不同的因素相互作用，导致劣化，绝缘失效的风险也随着时间而增加。 例如，由于日常的磨损，绝缘材料上可能会出现微小的针孔或裂缝。 这些裂缝削弱了绝缘材料，而且它们还为水分和化学污染物的进入创造了途径，使绝缘材料进一步退化。 以下是电机中电气绝缘故障的几个最常见的原因。 污染物。 绕组绝缘由于接触到污染物，如机床冷却剂、油和其他化学品而变弱。 这些污染物通常具有腐蚀作用，随着时间的推移会分解绝缘材料。 潮湿的污染物通常是导电的，因为它们含有杂质，所以当它们通过小裂缝和小孔渗入绝缘体时，会降低电阻。 电能质量差。由于电能质量问题，包括不平衡的电压和电流水平，绕组可能过热。 [...]
如何检查单相和三相电机的电机绕组电阻
关于这个话题的快速回顾，请点击 这个链接 . 我们包括地墙绝缘测试，如何测试你的绕组的连接问题，包括开路和短路。 什么是电机绕组电阻测试？ 测试三相电机的绕组是非常容易的，用 电机电路分析™。 (MCA™) . 绕组电阻测量可以检测电机、发电机和变压器的各种故障：短路和开路、连接松动、导体断裂和电阻性连接问题。 这些问题可能是造成绕线转子电机磨损或其他缺陷的原因。 绕组电阻测量可以检测出其他测试可能无法发现的电机问题。 兆欧表和欧姆表等仪器可以检测到直接接地故障，但不能显示绝缘是否失效、匝间故障、相位不平衡、转子问题等。 如果电机接地，兆欧表和欧姆表可以解决你的问题，但如果电机问题不是接地问题，你就需要使用另一种工具或仪器来解决这个问题，因为电机可能仍在运行，但有问题，如跳闸的VFD或断路器，过热，或表现不佳，等等。 电机电路分析™（MCA™）是一种测试方法，可以确定三相和单相电机的真实健康状态。 MCA™检查电机的线圈、转子、连接等。 MCA™可以验证交流电机绕组电阻以及直流电机电阻并确定健康状态。 电机绕组电阻不平衡或连接问题 MCA™仪器在屏幕上为您提供结果，测试时间不超过3分钟，不需要额外的解释和或计算。 电机的健康状况可以快速确定，具有很高的准确性和便利性。 对单相和三相电机的所有部件进行评估，以确定整个电机的健康状况。 获取报价 连接问题在三相电机的各相之间造成电流不平衡，从而导致过度加热和过早的绝缘失效。 电阻不平衡表明连接问题，这可能是由连接松动、腐蚀或电机端子上的其他堆积物造成的。 也可能出现高电阻连接，这可能导致连接点过热，从而导致火灾，损坏设备并造成安全隐患。 如果最初的测试是在电机控制中心（MCC）进行的，则需要在电机引线处进行第二次测试以确定问题。 这种在电机引线上的直接测试将确认电机的健康状态，并将谴责电机或确定相关的电缆是根本问题。 许多健康的电机被重新绕组并重新投入运行，但同样的初步问题却没有得到解决。 MCA™测试技术提供了关于电机部件状态的深入信息，包括绝缘和绕组。 此外，它还适用于单相和三相电机以及交流和直流测试。 获取报价 测试交流电机绕组 ǞǞǞ ǞǞǞ & AT7 仪器的屏幕说明指导你完成这一过程。 测量是自动进行的，一旦连接好测试引线就不必再移动。 这意味着你可以准确地检查单相电机和三相电机，并且不需要额外的步骤来进行测试。 软件套件（从单用户到企业套件都有）易于使用，使您能够管理、跟踪和共享所有汽车资产和附加设备的信息。 获取报价 测试直流电动机绕组 直流电动机的绕组可以以串联、并联或复合的方式排列 绕组，并联或复合配置。 当用标准欧姆表测试直流电动机时，一般需要进行多次测试，以确保准确和一致的结果。 技术人员需要将测试的数值与电机制造商公布的数值进行比较，以确定是否存在问题。 通过使用MCA™技术，测试绕组不需要了解电机的具体公布值或大量的电气信息。 事实上，MCA™产品可以让初级技术人员在三分钟内得到准确、清晰的结果，不需要任何解释。 直流电机绕组测试程序与交流电机测试程序相同。 推荐的方法是对一个新的或刚重建的电机进行基线测试。 一旦电机被重新安装，基线测试可以与未来的测试相结合，以确定电机系统的变化，这将最终发展为电机故障。 ALL TEST Pro的脱电仪器系列具有简单的屏幕指示和数据保存功能，消除了故障诊断和趋势分析马达所需的错误、计算和参考值。 ATP使用Test Value Static™（TVS™）作为指标来跟踪单个电机的生命周期。 [...]
如何在三相电机上测试电机绕组
Los bobinados del motor son hilos conductores enrollados alrededor de un núcleo magnético; proporcionan un camino para que la corriente fluya y cree entonces un campo magnético para hacer girar el rotor. Como cualquier otra pieza del motor, el bobinado puede fallar. Cuando fallan los bobinados de [...]
电机测试的初级指南
电机在安装时在许多制造工作中发挥了关键作用。 所有行业的企业都依靠机器来推动利润，所以测试这些电机可以确保你的投资可以用于苛刻的任务。 ALL-TEST Pro消除了电机测试的神秘感，它提供了易于使用的手持式仪器，提供了一步一步的程序，即使是最复杂的电机，也能从控制器或直接在电机本身进行快速和轻松的测试。 无论您是自上次设备检查以来已经过了几个月，还是只是对安装状态感到好奇，ALL-TEST Pro都希望您明白，第一次测试电机并不像看起来那样可怕。 为什么电机测试很重要？ 电机测试通过消除不定期的机械停工和故障来提高机械和工厂的可用性。 当这些关键机器运行时，就能实现最大的收入，所以测试电机必须是一个成功公司的首要任务。 使用适当的仪器，有效和完整的电机测试只需片刻即可完成。 1.并非所有的电机故障都是明显的 视觉和听觉的物理感官为电机的正常运行提供了宝贵的指示，但通常，当这些感官意识到有故障存在时，严重和昂贵的损害已经发生。 ALL-TEST Pro仪器提供工具和测量，在永久性和昂贵的损害发生之前确定所有电机或其他电气设备的故障。 这些仪器可以定位松动的连接、退化的绝缘或其他可能由温度变化、多次启动或过度振动引起的故障。 2.识别运动问题，因为它们的发展 绝缘层、绕组、定子和其他电机部件会随着时间的推移出现磨损。 了解电机的绝缘状况对于延长无故障运行时间至关重要。 ALL-TEST Pro设备使您能够确认良好的电机，以及识别典型接地故障以外的电机发展问题。 (当电机绕组或电机的任何其他通电部分与电机框架之间的绝缘出现缺陷时，就会发生接地故障。这种绝缘通常被称为 “地墙绝缘”）。 3.电机测试促进了安全倡议 过热的电机对员工、工厂或设施都是一种危险。 ALL-TEST Pro的用户友好型仪器以高度的敏感性和准确性测量电阻不平衡和其他导致电机过热的发展中故障。 它们有助于在问题发生之前准确地指出哪里需要维修。 初学者的常见运动测试程序 ALL-TEST Pro仪器在屏幕上提供详细的测试步骤说明，说明如何测试电机，并以通俗易懂的语言说明测试结果，无需花费时间审查和分析色彩鲜艳但毫无意义的图表。 低压电机测试：定位电机绕组中导体之间的故障。 ALL-TEST Pro仪器通过电机绕组系统发送低压交流信号，充分锻炼电机的绝缘性能，在早期阶段识别绝缘性能的退化，以确保使用非破坏性的电机测试安全运行。 绝缘电阻测试。的测试。 All-test pro 34TM 可以进一步了解电机地墙绝缘的整体状况。 兆欧表只检测绕组和地之间的绝缘弱点。 我们的MCA™测试方案全面测试了电机地墙绝缘的状况，以及检测定子、转子、电缆和所有绝缘系统的故障的能力。 额外的测试技术可以快速测试地墙绝缘，以诊断电机系统内的潮湿问题、开裂、热退化和早期退化。 这些测试消除了对耗时的基于时间的绝缘测试的需要，如极化指数。 如何安全地测试直流电动机 初学者在进行电机测试时应遵循所有基本的电气安全提示。 对于那些刚接触电机测试过程的人来说，ALL-TEST Pro提供了下面概述的分步指南，你可以在使用MCA解决方案测试去电电机时参考。 断开电机和直流电池之间的有线连接。 寻找导体的非绝缘部分来进行测试。 确保电机的直流电压与设备的所有部分断开。 使用一个 “确认 “的工作电压测试仪，确认所有的电源已经从要测试的电机引线上移除。 将测试线夹固定在电机列出的电机引线上。 在测试仪器的测试菜单中选择绕组测试。 在进行测试之前，将适当的仪器测试线连接到正确的电机引线上。 按照屏幕上的指示，测试整个电机线圈。 始终参考你的电机制造手册，以确定连接情况。 ALL-TEST专业产品用于精确的电机测试 ALL-TEST Pro 专业生产便携式设备，是断电电机测试的理想之选。在测试直流电机时，诸如 all-test pro 34™ 和 和 MOTOR GENIE® 等产品 等产品可为您提供有关接地故障、内部绕组故障、开路连接和设置内污染程度的实时信息。 请求报价 今天就为我们的电机测试仪器询价。