ATP 欢迎马克-科赫（Mark Koch）担任业务开发工程师
马克-科赫（Mark Koch）加入我们的团队，担任业务开发工程师！ 马克拥有 20 多年的电气和可靠性维护经验！ 2001 年，他开始了职业电工生涯。 在此期间，他从车间学徒工一步步晋升为领班，负责启动和完成改造和新建项目。 2010 年，他开始在美国俄亥俄州大辛辛那提大都会下水道区 (MSD) 工作，学习电气维护最佳实践，并帮助实施预测性维护计划 (PdM)。 在 MSD 任职期间，他的团队荣获了《正常运行时间》杂志的 “最佳新兴维护可靠性项目奖 “和《正常运行时间》杂志的 “最佳资产状态管理项目奖”。 在 MSD，他学习并提供热成像、振动、润滑、目视检查、电机测试和超声波等常规 PdM 服务。 2014 年，马克在 ALL-TEST Pro, LLC (ATP) 公司担任技术支持经理，为 ATP 设备的全球用户和经销商提供专业支持。 2020 年，他担任红外摄像机公司的解决方案工程师，为全球 ICI 设备用户提供专业解决方案、支持和服务。 欢迎加入马克！
电压不平衡的影响
如果你使用三相系统，你应该注意不平衡电压，这是工业厂房最常见的电力问题之一。 如果没有预防措施，植物出现失衡的几率就会很高。 在不平衡对你的设备造成严重损害之前抓住它们是最理想的。 下面将介绍什么是电压不平衡、造成电压不平衡的原因，以及如何预防和测试电压不平衡以保护电气系统。 什么是三相电压不平衡？ 当三相电压和电流具有相同的振幅时，一个三相电力系统是平衡的或对称的。 不平衡系统意味着相电压不相等。 这种不平衡衡量的是三相系统中电压相位之间的差异。 这种电力问题在工业发电厂或任何运行带有大功率电机的大型机器的工厂都很常见。 遇到电压不平衡会影响到你运营的许多方面，包括电机效率、成本和损害。 是什么导致了不平衡的电压？ ANSI C84.1 规定供电系统的设计和运行应将最大电压不平衡度限制在空载条件下电表测量值的 3%以内。 这意味着用户有责任核实他们自己工厂的电压平衡状况。 当电压不平衡时，往往是由于系统负荷分布造成的。 这些不平衡可能发生在系统的任何一点，不平衡的电力系统可能由于许多原因而发生。 以下是不平衡电压的一些最常见原因。 输电线路缺乏对称性 大型单相负荷，如电弧炉或焊接机 错误的功率因数校正电容器组 开放式三角或三叶变压器 低扭矩输出造成机械应力 三相整流器和电机中的大电流 流动在中性导体中的电流不平衡 功率因数校正设备的错误操作 不平衡或不稳定的电力供应 不平衡的变压器组为三相负荷供电，而该负荷对变压器组来说太大。 同一电力系统中分布不均的单相负荷 不明单相接地故障 松动、腐蚀、有凹痕的连接器或接触器 甚至工厂条件也会导致或促成电压不平衡。 例如，变压器过载、功率因数校正装置故障、周期性控制和失谐电抗器都会导致不平衡。 甚至隔壁的工厂或更远的电力线上发生的事情也会影响到你的设施的电压不平衡。 电压不平衡的影响 电压不平衡会对电机造成损害。 相电压的差异导致三相电机的循环电流，导致电流不平衡是电压不平衡的6到15倍。 额外的电流有助于增加电机发热，如果不平衡足够大的话，就会很严重。 这种较高的电机温度使周围的绝缘层退化，缩短了电机的使用寿命并导致电机烧毁。 不平衡的电流和电压的其他影响包括增加脉动、机械应力、振动和损失。 此外，维护问题，如触点磨损和连接松动也很常见。 这些问题会导致电机运行噪音过大、运行温度过高以及过早出现故障。 此外，电压不平衡将抛出锁定的转子绕组电流的比例，这已经是比较高的了，满载速度将略有下降，扭矩也将减少。 如果电压不平衡足够大，减少的扭矩能力可能无法满足应用，电机将无法达到额定速度。 NEMA标准MG-1规定，当电机终端的电压不平衡度不超过1%时，多相电机应在额定负载的运行条件下成功运行。 此外，不建议在不平衡度超过 5% 的情况下运行电机，否则可能会导致电机损坏。 虽然一般来说不可取，但另一个纠正措施可能是对电机进行降压。 当电压不平衡超过1%时，必须对电机进行降额处理才能成功运行。 下图所示的降额曲线表明，在NEMA规定的5%的不平衡限制下，电机将被大幅降额，仅相当于其铭牌额定马力的75%左右。 电压不平衡会对变频驱动器（VFD）中使用的三相直流转换器造成损害。 有问题的变频器(VFD)有滋扰性跳闸，显示出电路过载的所有迹象，即使测量结果显示并非如此，可能有不平衡的相电流。 由于一个或两个相的电流过大，VFD线路电流可能变得非常不平衡。 即使三相的平均电流远低于VFD的额定电流，也会发生这种情况。 变频驱动装置的前端采用大功率二极管排列，将三相交流输入功率转换为直流母线，作为功率逆变器部分的储能器。 通过输入整流部分的电流是以脉冲形式抽取的。 理想情况下，流过每个二极管的电流都是均等的，但是，由于 VFD 输入端的电压不平衡，导致流过各个二极管的功率不均，从而导致功率二极管过早和频繁地发生故障。 电流二极管的不平衡输出将产生更多的谐波内容。 随着输出脉冲越来越不平衡，三重电流谐波也会增加。 为什么这很重要？ 关心电压不平衡的最明显的原因是电机效率和性能的下降–这两者都会影响你公司的盈利能力。 任何特定电机的效率都会有所不同，取决于应用类型、负载和电源电压等因素。 在电压不平衡较大的电源上运行，会增加转子和定子的I2R损失–即电流的平方乘以电阻，这意味着更多的供应功率将转化为热量，而更少地用于工作。 电机将运行得更热，因此，效率也更低。 请注意，转子损耗的增加将增加 “滑移”，因此电机将转得更慢一些，在一定时间内做的功更少。 阿伦尼乌斯基本方程指出，温度每升高 1 摄氏度，化学反应速率就会增加一倍。 将这一等式应用于电机的绝缘，不难看出，温度的任何升高都会大大缩短电机的使用寿命。 下表显示了由电压不平衡导致的绕组温度的影响。 由于不平衡损害了你的设备，你的工厂将经历停机时间，因为电机不能像它们应该的那样有效运行。 除了停工期间的资金损失外，您的受损电机将需要昂贵的更换或维修。 如何预防不平衡的电力系统 为了防止电压不平衡，负载需要平均分布在配电盘的各相上。 当一个相位比其他相位负载更重时，该相位的电压就会很低，导致不平衡。 负载的均匀分布有助于防止一个阶段的过载。 了解失衡的原因有助于你和你的技术人员寻找征兆并努力预防。 防止不平衡的最佳方法是测试电压不平衡，并确定造成不平衡的原因。 即使系统中的某个地方有轻微的不平衡，现在测试它可以帮助你在影响破坏性之前抓住它。 ATPOL III™通电特性分析（ESA）测试仪器和配套的ATPOL [...]
如何使用去电测试法完全测试3相交流感应电机
人们在进行电机电感测试时，经常使用不能准确评估整体情况的方法。 不充分的测试会导致过早的设备更换，不良的成本分析和其他负面结果。 使用ALL-TEST Pro专有的电机电路分析（MCA™）设备进行的去能源化电机测试可以使测试更加准确、可操作性强和简单明了。 本文将告诉你如何测试三相交流电机，并解释为什么MCA™方法更全面。 传统的测试方法是如何工作的？ 在我们介绍如何用现代测试程序测试三相电机之前，我们将回顾一下为什么传统的测试方法使用绝缘电阻对地表和万用表通常是不够的。 这些工具忽略了电机的特定部分，不一定能帮助你判断三相电机是否坏了。 对地绝缘电阻测量仪 证据表明，只有大约17%的定子电气故障发生在线圈和电机框架之间或直接对地短路，而大约83%的故障发生在绕组绝缘上。 由于IRG测试忽略了绕组的绝缘，所以它只适用于一小部分故障。 它也不评估地墙保温的整体状况，只评估其最薄弱的地方。 IRG仪表建议使用过时的极化指数来确定GWI储存电荷的能力。 这些基于老式保温材料类型的准则，对于较新的保温系统可能是无效的。 测量IRG的目的不是为了确定绝缘的状况，而是为了验证三相电动机是否可以安全通电。 额外的测量，如耗散系数和对地电容，可以更全面地显示GWI的整体状况。 万用表 万用表测量特定电机引线之间的电路电阻。 理论上，如果导体周围的绝缘层破裂（如绕组短路），被短路的线圈的电阻将低于其他线圈，在相位之间产生电阻不平衡。 将电阻作为绕组绝缘劣化的指标的问题在于电学的基本定律，即电流走最小阻力的路径。 在电流能够绕过线圈中的一个或多个匝数之前，线圈之间的绝缘电阻需要低于被短路的匝数的导体的电阻。 这些数值可能是毫欧，通常在绕组之间的绝缘完全消失之前是无法测量的。 万用表的另一个问题是，绝缘体有一个负温度系数。 随着温度的升高，电阻会降低，有可能降低到一个足够低的值，以至于电流会在线圈周围短路。 如果你在电机停机后进行测量，绕组和绝缘层的温度已经下降，允许绝缘层的电阻增加到足以使电流遵循其通常的路径，并在各相之间呈现平衡的测量。 绝缘材料是如何分解的？ 评估一个三相电机的状况有赖于对绝缘破坏的早期指示。 为了做到这一点，MCA™使用低压交流信号来锻炼绕组绝缘系统，以确定绕组绝缘何时开始发生化学变化，而这种变化是在绝缘开始退化时发生的。 所有物质都由分子和原子组成。 原子像乐高®积木一样工作，利用化学键形成分子。 这些键发生在原子的最外层壳（价）。 绝缘材料有非常紧密的价电子结合。 导电材料的价壳内有松散的结合电子。 热量可以改变绝缘材料的化学构成，使导体周围的绝缘材料变得更有导电性，并在绝缘材料中形成路径。 这些路径在导体之间形成短路。 根据 阿伦纽斯方程 ，温度每升高10摄氏度，这些化学反应就会加倍。 绝缘材料不会瞬间失效。 所有的电气绝缘材料都是介电的，随着时间的推移，其化学组成会发生变化，但这些反应会加速老化。 热量导致反应速度增加，这相应地加速了变质速度。 当这种情况发生时，绝缘层开始分阶段失效。 当绝缘体受到压力时，它就会变得更有导电性、电阻性和电容性。 断层区的温度开始上升，绝缘层形成碳化路径。 在早期阶段，没有电流流过绝缘体。 阻力随着绝缘层的退化而继续下降。 自感和电容可能会下降，电机可能会开始间歇性地跳闸，但在绝缘体冷却后成功运行。 继续运行将使断层区的温度随着断层的恶化而继续上升。 最后，绝缘性能下降，直到电流流过故障区。 这种现象可能导致绕组绝缘完全破裂，使绕组汽化。 在这一点上，线圈的电感和绕组电阻发生了变化。 什么是常见的转子故障？ 一些（EPRI称10%）大型三相交流感应电机由于转子问题而失效。 这些问题在传统的电机测试方法中是无法检测到的，或者需要耗时的诊断和复杂的测试仪器。 下面是一些典型的转子故障。 铸造空隙 当在鼠笼式转子的电气部分的转子条或端环中形成汽泡时，就会出现铸造空隙。 它们增加了一个或多个棒的阻力。 转子棒形成平行电路。 基本电学理论指出，并联电路中每条腿的电压是相同的。 转子棒上的铸造空隙会增加转子棒的阻力，从而导致电流（通过有故障的棒）减少，而且会增加通过相邻棒的电流。 通过这些相邻转子棒的电流增加，导致这些转子棒的额外加热。 额外的热量导致受影响的棒材热膨胀，造成转子弯曲，并产生过度的振动和早期和频繁的轴承故障。 偏心式转子 当轴的几何中心线与转子核心的几何中心线不同心时，就会出现偏心的转子。 转子上离轴最远的点（高点）将更接近定子，而转子另一侧的点（低点）将最接近轴，但离定子更远。 偏心造成了转子铁芯和定子铁芯之间的不平等间距。 由于偏心转子有一个高点和一个低点，转子和定子之间的不等距随着转子位置的变化而变化。 这种类型的偏心被称为动态偏心。 这种情况在转子和定子之间产生了电不平衡的力量，导致轴承经常出现故障。 不平等的气隙 如果一个同心的转子不在定子磁场的几何中心线上，就会出现不平等的气隙。 [...]
变频器电机轴承故障：电机故障还是变频器问题？
变频驱动器（VFD）技术的改进使成本降低，可靠性提高，更重要的是使用量增加。 大多数现代VFD系统都有内部诊断功能，可在故障时自动关闭。 然而，这些故障的原因有时是难以定位和纠正的。 然而，脱电（MCA）和通电的电机测试可以提供有价值的见解，帮助快速和容易地识别许多这样的问题。 本文强调了如何将这两种易于执行的电机测试技术纳入VFD的故障排除。 基本操作 VFD对输入的3相交流电进行整流，以创建一个直流母线。 直流母线使用电容器来平滑整流后的直流电，作为输入到反相器部分。 在变频器领域，控制器使用微处理器来控制半导体开关，将直流电压转换为可变的3相交流电压和频率输入到电机。 通过控制半导体（可控硅或IGBT）点火的时间，直流脉冲的宽度调制直流，以产生具有可变电压和频率的模拟三相输入电压。 输入电压的频率决定了磁场围绕定子旋转的速度。 磁场的速度被称为同步速度（SS）。 SS= 120 F/P 其中。F= 电源电压的频率 P = 电机中的极数 由于变频器电路的开关性质，VFD会将谐波引入工厂的电力系统，从而产生PQ问题。 此外，VFD也可以对传入的PQ问题本身敏感，导致VFD关闭。 许多VFD有内部电子装置，可以显示关机的原因。 这些常见的代码将原因归结为过压、过流、过载、电压或电流不平衡、过温或外部故障。 这些信息很重要，但真正的问题是什么导致了故障状况。 故障状况是由VFD引起的还是由VFD经历的？ 如果VFD出现故障，可能是输入电源、连接问题、许多电机问题中的任何一个，或者被驱动机器或过程本身的故障。 如果故障是由VFD引起的。 这可能是电子元件坏掉或失效的结果。 在常见的故障中，有整流部分的二极管、直流母线的电容器或反相器部分的半导体故障或失效。 脱电的电机测试。电机电路分析™（MCA™）。 电机电路分析™ (MCA™) 是一种电机测试技术，通过电机绕组注入一系列低电压的交流和直流信号，在电机断电的情况下彻底评估整个电机系统。 MCA电机测试可以直接在电机上进行，或者从VFD的输出端远程进行。 与传统的去电测试不同，它不能识别转子问题或发展中的绕组绝缘故障。 MCA测试不仅提供了地墙绝缘系统的早期指示，而且还提供了用于在定子中形成线圈的导体周围的绝缘以及转子电气部分的现有或发展中的故障。 MCA可以在最早的阶段识别故障，但也可以快速确认电机 “良好”，这可以迅速消除电机作为VFD跳闸的原因。 通过从VFD的输出进行3分钟的测试，”良好 “的结果不仅表明电机是好的，而且所有相关的电缆和测试电路中的所有电气元件也处于良好状态。 然而，如果结果显示不好，它只需要直接在电机上进行一个额外的3分钟测试。 如果电机测试良好，那么故障就在电缆或控制器上。 如果电机显示有发展中的故障，可以选择MCA测试，以确定故障是在转子还是在定子的电路。 低电压直流测试提供了被测电路中连接问题的指示，以确认所有的外部和内部连接都足够 “紧密”。 这一系列的交流测试锻炼了绕组的绝缘，并确定了当导体之间的绝缘开始退化时，绕组绝缘的化学构成所发生的非常微小的变化。 可选的动态测试需要手动旋转被测电机轴，并产生一个定子特征，以识别构成定子绕组系统的线圈中导体周围的任何发展中的故障。 转子特征识别转子电气系统的故障，如静态或动态偏心，转子杆或端环的裂缝、断裂或铸造空隙。 通电的电机测试。电气特征分析（ESA）。 ESA 使用VFD的输入和输出电压和电流，快速分析供应给驱动器的电源状况和质量，以及从驱动器输出到电机的电压和电流。 每项测试都需要< 1分钟。 通过对驱动器的输入以及输出进行ESA电机测试，提供了完整的输入和输出功率的概况。 每个测试对所有三相的电压和电流同时进行数据采集，为三相中的每一相建立PQ表，对所有三相的电压和电流波形进行50毫秒的采集、显示和存储。 此外，50秒的电压和电流波形被数字化，并用于对输入和输出电压和电流进行高低频FFT。 输入功率 驱动器的输入电压提供了有价值的信息，表明提供给驱动器的输入电压的状况，计算任何电压或电流的不平衡，或输入电压或电流的谐波含量。 [...]
电气绝缘故障
电气绝缘是用来引导电流通过所需的路径，并防止它流向不需要的地方。 适当的电气绝缘对电动马达的性能和寿命至关重要。 绝缘击穿是电动马达故障的最常见原因之一。 以发电机为例。 56%的故障 源于电气绝缘损坏。 保温系统 电机有两种绝缘系统。 一个系统是地墙绝缘，它将线圈与电机的框架或外壳分开。 第二个绝缘系统是绕组绝缘系统，它将盘绕在一起的导体分开，形成电机绕组。 研究表明，≈80%的定子电气故障发生在绕组绝缘上，而只有≈20%发生在线圈和电机框架之间或直接对地短路。 什么是绝缘失效？ 当电机中的绝缘层随着时间的推移或由于其他原因开始退化时，就会发生电气绝缘故障。 老化或过热会导致绝缘层发生化学变化，从而使绝缘层的导电性增强，无法有效防止电流在导体之间或电机机架上形成不良路径。 特别是在地墙保温系统中，有些保温层的故障是瞬间发生的，原因是湿气侵入、污染或其他不寻常的独特事件。 这些事件会攻击绝缘材料中的空隙或其他弱点，导致过早失效。 绕组绝缘系统的故障会慢慢显现，并随着时间的推移而恶化。 常见的绝缘失败的原因包括。 过热 绕组污染 电流消耗过大 电力质量差 谐波失真。 本指南将引导您了解电气绝缘劣化的每个阶段，以便您能够积极主动地跟踪电机设备的这些绝缘变化。 电气绝缘故障的3个阶段 大多数绝缘体失效是缓慢而稳定地发生的，经历了三个不同的阶段。 第一阶段–早期检测的理想选择 在电气绝缘失效的第一阶段，导体之间的绝缘变得紧张并开始发生化学变化。 绝缘体从绝缘体发生化学变化，开始成为导体。 绝缘强度和电容开始下降。 绝缘层可能开始碳化，导致电流变得更有电阻性，而不是电容性。 如果地墙绝缘发生变化，这将导致绝缘电阻降低，耗散系数增加。 如果绕组绝缘发生化学变化，相位角（Fi）和/或电流频率响应将改变。 在绝缘失效的这个阶段识别故障，对于工厂电气系统的可靠的 “世界级 “运行是极其重要的。 在这个阶段，导体之间还没有发生不良的电流流动，尽管它将开始发生的风险很大。 幸运的是，通过早期检测 检查绕组 并进行适当的 电机测试 是非常有益的。 早期发现电动机的绝缘故障，可以使公司在劣化相对较小的情况下进行处理，节省时间和金钱，防止灾难性的故障。 ALL-TEST Pro仪器是世界上唯一能够稳定地、在最早期阶段对电动机的绝缘故障进行早期检测的仪器。 见下文检测绝缘故障时解释的相位角。 第二阶段 – 可能的间歇性电机故障 在电气绝缘故障的第二阶段，绕组的恶化变得更加明显。 以下是它们可能表现出的一些故障特征。 隔热材料的降解程度增加。 电流继续变得更有抵抗力。 在绝缘失效的主要点上，热量会增加。 电机开始间歇性地跳动驱动器或断路器，尽管一旦绝缘层冷却，它可能继续运行。 需要进行故障排除以确定问题的原因。ALL-TEST Pro 仪器可确定电机及其部件的真实健康状况。 见下文检测绝缘故障时解释的相位角、TVS和电流频率响应。 第三阶段 – 灾难性失败 如果以前的绝缘故障迹象没有被发现或没有得到解决，那么电机很可能会出现全面故障。 以下是在这个阶段绕组经常表现出的一些特征。 绝缘层完全破裂，在绕组之间形成一条捷径，或为电流从绕组到地面或电机框架提供一条直接路径。 在断层点发生爆炸性断裂。 发生电感和电阻的变化。 铜线圈在过热的情况下开始融化。 电机在启动时会持续跳闸驱动装置或断路器。 导体之间有电流流动。 许多电表和设备应该在电机故障的这一阶段捕捉到故障（或者当有完全的接地短路表明有严重的安全问题）。 如果你将电机运行到故障，那么你可能不需要知道你的电机发生了什么，也不需要知道你的电机的健康状态。 导致绝缘材料失效的原因 温度、污染物等压力因素和持续过电压等电压力，很容易使电气绝缘受损并导致故障。 由于这些不同的因素相互作用，导致劣化，绝缘失效的风险也随着时间而增加。 例如，由于日常的磨损，绝缘材料上可能会出现微小的针孔或裂缝。 这些裂缝削弱了绝缘材料，而且它们还为水分和化学污染物的进入创造了途径，使绝缘材料进一步退化。 以下是电机中电气绝缘故障的几个最常见的原因。 污染物。 绕组绝缘由于接触到污染物，如机床冷却剂、油和其他化学品而变弱。 这些污染物通常具有腐蚀作用，随着时间的推移会分解绝缘材料。 潮湿的污染物通常是导电的，因为它们含有杂质，所以当它们通过小裂缝和小孔渗入绝缘体时，会降低电阻。 电能质量差。由于电能质量问题，包括不平衡的电压和电流水平，绕组可能过热。 [...]
如何在三相电机上测试电机绕组
Los bobinados del motor son hilos conductores enrollados alrededor de un núcleo magnético; proporcionan un camino para que la corriente fluya y cree entonces un campo magnético para hacer girar el rotor. Como cualquier otra pieza del motor, el bobinado puede fallar. Cuando fallan los bobinados de [...]
简易电机测试程序
Los profesionales de las industrias manufacturera, de generación de energía y del agua confían en los motores eléctricos para completar sus objetivos. Para seguir siendo eficientes, es esencial que los sistemas basados en motores se mantengan en condiciones óptimas de funcionamiento. Un fallo repentino del motor puede [...]
您的在线去能量化测试指南
许多行业依靠其电气设备来维持其生产力，而故障的设备对成功是不利的。 因此，预防措施是至关重要的。 电机测试仪器，如ALL-TEST Pro的选择，可以及早发现问题，以便立即解决，防止不必要的停机。 其中一些仪器使用的是脱电测试方法。 什么是去能量化测试？ 解除设备电源意味着从其电路中移除能量来源。 因此，在机械没有连接到电源的情况下，要进行断电测试。 这种测试方法是无损的。 这意味着该测试方法确定了电机的状况，而不需要进一步对电机施加压力，因为如果存在故障，会造成进一步的损坏或破坏电机。 事实证明，脱电测试方法可以识别出电机运行时被掩盖和检测不到的故障。 尽早发现这些问题，可以尽早解决，避免以后出现不可预见的停产或可能的灾难性故障。 脱电测试是一种安全和行之有效的方法，可以确定你的旋转设备的电机状况或健康。 去电的MCA™测试允许在电机连接之前进行测试，是验收测试的一个非常强大的工具。 脱电测试的频率将取决于以下因素。 工作周期 设备年龄 负载条件 危急状况 制造商建议 环境 如何测试断电的电机 由于设备将被关闭，无法使用，所以去电测试指示的第一步是规划。 在核实机器已断电后，可以开始测试。 测试的每一步都需要遵守OSHA脱电工作标准1910.269（d）和1910.269（m）。 脱电测试的常用方法是电机电路分析（MCA™），它从电机控制中心（MCC）或电机处评估电机系统。 它将检查相位、转子、接地、线圈和电阻，以检查是否存在可能导致未来问题的故障。 该仪器使用低压交流和直流信号从MCC或电机上进行一系列测试，以充分锻炼绝缘系统，从MCC检查电机的整个系统，包括电机内部的绝缘和连接，以及电机控制器的连接和电缆。 MCA™将识别转子、绕组以及地墙绝缘上的故障。 脱电测试可快速确定连接松动、绕组故障、污染绕组、接地绕组或电缆及转子状况。 使用脱电电机测试的应用 所有使用电机操作设施的行业，如汽车、发电、污水处理和采矿等等，都依靠MCA™脱电电机测试来保持他们的机器在最可靠的状态下运行。 ALL-TEST Pro的测试设备可以帮助设备操作人员识别问题，并提供解决方案，为维护工作提供正确的建议，以便在第一时间解决这些问题。 这些仪器提供快速的答案和屏幕上的指示，减少了测试和解释测试的时间，消除了确定故障原因的猜测工作，提供了提高所有电气设备可靠性的知识。 脱电测试仪器的价值在于。 可靠性测试 任何规模的输电和配电变压器 交流/直流电动机 调试测试 机床电机 故障排除 控制变压器 发电机和交流发电机 伺服电机 机床电机 ALL-TEST Pro的脱电电机测试产品 在ALL-TEST Pro，我们有几种仪器选择来进行脱电测试。 all-test pro 7™ All-test pro 7™ professional All-test pro 33 ev™（所有测试）。 All-test pro 34TM MOTOR GENIE®测试仪 每一个都配备了我们的专利技术，提供有关您的电机健康的清晰和准确的数据。 你的团队可以依靠这些结果来做出关于维护和保养的明智决定，以确保你的电机性能可靠并提高生产力。 向ALL-TEST Pro索取去电测试仪器的报价 ALL-TEST Pro拥有您需要的设备，对您的电机进行预测性维护。要求为您的脱电测试系统提供报价，或联系我们的团队，了解您今天如何进行高效的脱电测试。
4种电机测试方法促进成功运行
不同的测试方法可以诊断出不同的电动马达部件的状况。 许多仪器在市场上被称为电机测试仪，而它们的功能可能只适合于台架测试（不是便携式的），旋转测试仪、兆欧表、万能表等，为您提供电机参数测量与电机状况的答案。 一个更全面的方法可以更好地保护你的电机系统的寿命，快速诊断和排除问题电机的故障，帮助你避免突然的电机故障，以及在电机继续运行的过程中可能出现的停机时间或复杂的维修。 专门设计的电机测试工具进行测试，并在3分钟内给你快速准确的答案，而使用多种工具来产生参数读数和彩色图表，需要额外的分析和解释来产生答案，需要更多的时间，多个仪器和更高技能的技术人员来确定电机的状况或健康。 有很多工具，如温度传感器、兆欧表和示波器，用于接近这些需要的电机测试。 ALL-TEST Pro提供了一个 一系列产品 为任何行业的技术人员提供简单、全面的电机测试。 1.电压平衡 相间的不平衡电压会影响电机的运行。 其影响包括不平衡的电流、满载速度的小幅下降和较小的锁定转子和给定应用的击穿扭矩。 此外，这些电压问题导致工作温度上升–3.5%的不平衡会导致25%的温度波动。 但是，为了获得电机绕组的真实情况，必须查看所有的电机电路元件，包括电阻、阻抗、电感、相角和绝缘电阻。 为了防止电机降额，请使用精密设备，如 all-test pro 7 它可以检测出最细微的阻抗不平衡，计算出电阻、电感和相位角以及绝缘电阻，只需3分钟的自动测试，无需进一步分析或解释。 获取报价 2.绕组绝缘限制和接地故障检测 监测绕组绝缘的电阻水平和状况是电机测试和预防故障的一个关键步骤。 虽然平均兆欧表可以确定绝缘对地的完整性，但它不能确定整个系统的健康状况。 这些工具不能读取超过地墙绝缘层的故障。 它们只能检测到定子铁芯与组件相邻的导体之间的路径。 由于这个原因，最好使用测量定子、转子和电机连接以及匝间绕组的电机测试方法。 这种组合保证了不会遗漏任何内部异常情况。 任何电气设备的绝缘系统的状况都是安全操作所需要的。 兆欧表使用高电压来定位地墙绝缘的弱点，但对绝缘系统的整体健康状况提供的信息很少，而且完全忽略了绕组绝缘系统，而绕组绝缘系统在定子电气故障中占80%以上。 MCA™是唯一同时锻炼地墙和绕组绝缘系统的技术。 MCA™可以在P-F曲线的早期发现绕组系统中任何地方的匝间发展中的故障。 MCA进行了一系列的测试，旨在彻底测试整个绕组、导体和地墙绝缘，并快速识别任何发展中的故障。 3.污染和马达清洁度 电机的清洁度在电机维护计划中经常被忽视。 污染常常是导致电机过早失效的原因，因为它抑制了电机的自我冷却能力，使绝缘层更快退化。 污染的一个常见原因是轴承上的油脂过多，通常在电机发生故障之前不会被发现。 利用 电机电路分析 ，你可以检测出绕组的污染问题，并采取适当的措施来保护绝缘的状况。 4.浪涌测试 浪涌测试只在前几圈发现故障。 浪涌测试会产生高电压脉冲，如果操作不当，会对电机产生破坏性。 这些仪器并不便于携带。 因此，考虑选择一种现场可携带的仪器，并在整个系统中引入较低的电压，如ALL-TEST Pro的产品，用无害的低电压正弦交流信号进行测量，这对已安装的电机来说是一种更快、更安全的方法，也是对电机台架测试的一种替代。 使用ALL-TEST Pro使电机测试变得简单 ALL-TEST Pro产品允许您用一个为电机测试设计的轻量级设备进行多种诊断程序。 在更短的时间内完成必要的检查从未如此简单，而且你可以在未来节省更多的电机维护和修理费用。 我们知识渊博的代表之一可以帮助你找到你所需要的电机测试方法的产品–只需 就可以在线联系我们就可以了。 获取报价
交流与直流电动机
对于那些有电机工作经验的人来说，你可能对交流和直流电动机的区别相当熟悉。 如果你是电机新手或想复习一下，我们将为你讲解。 交流（交流）和直流（直流）电机在本质上是不同的。 每一种都由不同的部分和组件组成，都通过定向电子流产生能量。 直流和交流电机的区别 在最简单的层面上，直流电动机和交流电动机的区别是它们使用不同的电子流来发送线路上的电力。 我们将对一些主要的差异进行分析。 直流电动机。 在直流电动机中，电子在单一方向上被推着前进。 这些电机能够产生高输出，是转换为交流电的绝佳来源。 直流电更有效地储存在电池中，并经常被用于储存能量。 交流电机。交流电机产生交流电流，这意味着电子可以向前或向后移动。 在长距离传输电力方面，交流电是比较安全的，因为它在通过变压器转换和通过网络分配时保留了更多的电力。 测试交流和直流电动机 即使有最好的维护措施，电机中的部件也有寿命，最终会失效。 测试交流和直流电动机是持续维护的一个关键步骤，以确保其持续运行和最佳输出。 即使电机看起来工作良好，如果不加以解决，未发现的故障可能导致组件或系统故障。 典型的电机测试包括测量。 轴和外壳振动 组件的温度 扭矩和绕组条件 部件位置和速度 电流和电压的产生 交流与直流电机测试 虽然对这些电机的测试基本上是在寻找相同的读数，但测试的方法会有所不同。 使用现代设备，你可以在通电或断电的状态下测试电机。 这些都有各自的优势。 通电测试。 通电测试 当设备处于负载状态以模拟正常操作条件时进行。 这种方法通过产生电机运行的标准热量和振动，有助于发现未发现的或间歇性的缺陷。 通电测试监测所有部件的性能，检查可能需要注意的磨损和异常情况。 脱能测试。 断电测试 在机器断电的情况下进行诊断。 你可以使用断电测试设备在通电前测试一个新的电机或系统，或者作为预防性维护计划的一个组成部分。 我们的先进测试可以进行MCA™（电机电路分析），对整个电气系统进行全面检查。 测试交流和直流电动机 对您的交流或直流电动机的完整诊断检查通常涉及多项测试。 无论进行哪种类型的测试，在电气设备周围工作时都要确保采取安全防范措施。 在大多数情况下，测试交流和直流电机包括检查。 电流。通过电弧的形状和你的峰值振幅来测量拉入电流。 振动。寻找来自你的电机部件的任何过度振动。 温度。 读出组件的温度，以检查是否有异常情况。 对准。如果你有一个旋转的电机，请检查轴以确保正确对齐。 绕组。 检查你的绕组的状况，找出损坏和电短路的地方。 CDT： 跟踪你的CDT，或称Coast Down Time，以监测电机性能和退化。 测试交流和直流电机的先进诊断设备 测试结果只有在用于读取测试结果的设备上才会好。 请访问ALL-TEST Pro，了解令人难以置信的 令人难以置信的一系列测试工具 你可以把它放在你的手掌上。 我们提供一系列广泛的设备来进行通电和断电测试。 我们的产品提供快速的结果，你可以信赖，用于测试汽车、钢铁、能源和公用事业部门的复杂电气系统。 有关购买ALL-TEST专业测试设备的信息。 请访问我们的网上商店 . 获取报价