Thiết bị phân tích rung động cơ: Giám sát rung động so với ESA

Nhiều người chỉ nhận thấy các vấn đề với động cơ khi động cơ có thể bị rung, rung, quá nóng hoặc phát ra âm thanh trước khi thực hiện hành động thích hợp để khắc phục sự cố. Các cảm biến theo dõi rung động đã được sử dụng phổ biến hơn nhưng đôi khi không phát hiện kịp thời vấn đề thực sự bên trong động cơ trước khi xảy ra hư hỏng nặng hơn.

Phân tích Chữ ký Điện (ESA) , một công nghệ đánh giá mạch điện của các thành phần trong toàn bộ hệ thống động cơ (Trung tâm Điều khiển Động cơ (MCC) hoặc Ổ đĩa Biến tần (VFD)), dây cáp và động cơ, được sử dụng trong các loại phân tích rung động động cơ khác thiết bị, chẳng hạn như ALL-TEST PRO On-Line II™ (ATPOL II) cầm tay. ESA thường xác định chính xác các lỗi động cơ ở giai đoạn đầu trước khi chúng dễ dàng phát hiện hơn.

Nghiên cứu tình huống này thảo luận về điểm mạnh và điểm yếu của hai loại thiết bị phân tích rung động cơ khác nhau trong việc đánh giá và chẩn đoán hư hỏng rô-to của động cơ.

cốt truyện

Easy Tool là Nhà cung cấp Giải pháp Giám sát Tình trạng với các đại diện dịch vụ và hỗ trợ tại Ý. Tọa lạc tại thị trấn Fabriano, thuộc tỉnh Ancona, Easy Tool đại diện cho các thiết bị ALL-TEST Pro và thực hiện các dịch vụ theo dõi tình trạng thường xuyên cho một nhà sản xuất giấy địa phương.

Ba tháng một lần, một kỹ sư hiện trường sẽ đến cơ sở sản xuất giấy để kiểm tra thiết bị của họ, bao gồm quạt, động cơ, con lăn và hộp số. Dữ liệu được thu thập bốn lần trong năm để phân tích xu hướng và dự đoán nhằm hỗ trợ các chương trình độ tin cậy của thiết bị và an toàn của nhà sản xuất giấy.

Vào tháng 9 năm 2016, Ettore Di Pasquale, Kỹ sư hiện trường, đã sử dụng phương pháp tiếp cận đa công nghệ để chẩn đoán chính xác sự cố với động cơ cảm ứng.

Cài đặt động cơ

Một động cơ cảm ứng 15 kilowatt được điều khiển bởi VFD đã được sử dụng để điều khiển một chiếc quạt công nghiệp trên mui xe khu vực sấy khô của máy sản xuất giấy.

Trong khi máy sản xuất giấy, quạt công nghiệp này sẽ hút khói ra khỏi máy và đưa chúng qua bộ lọc trước khi thải khí thải ra ngoài khí quyển.

Phân tích rung động gợi ý mất cân bằng động cơ (nhưng Phân tích chữ ký điện cho thấy khác)

Phân tích rung động ban đầu cho thấy các giá trị rung động cao và phổ có thể được hiểu là mất cân bằng động cơ. Mặc dù phần đầu tiên của quang phổ trông giống như một mẫu mất cân bằng, nhưng Kỹ sư hiện trường vẫn biết để tiếp tục điều tra.

Tốc độ được đo bằng đèn nhấp nháy và cho thấy số vòng quay trên phút (RPM) thay đổi rất nhanh – mặc dù VFD được đặt để chạy động cơ ở tốc độ cố định là 1.470 RPM. Thấy tốc độ của động cơ cảm ứng thay đổi nhanh chóng là biểu hiện của thanh rôto bị hỏng.

Tại thời điểm này, Kỹ sư hiện trường tiếp tục với phương pháp tiếp cận đa công nghệ của mình và thực hiện Phân tích dấu hiệu điện bằng thiết bị kiểm tra động cơ chạy bằng điện ALL-TEST PRO On-Line II™ cầm tay để điều tra tình trạng của các thanh rô-to của động cơ.

Phân tích chữ ký điện xác nhận các thanh cánh quạt bị hỏng

Phân tích Dấu hiệu Điện (ESA) là công nghệ chẩn đoán động cơ sử dụng điện áp cung cấp và dòng điện vận hành của động cơ để xác định các lỗi hiện có và đang phát triển trong toàn bộ hệ thống động cơ.

Khi ở chế độ ESA, ATPOL II™ đánh giá tình trạng của nguồn điện đến, mạch điều khiển, bản thân động cơ và tải được điều khiển .

ESA của động cơ cảm ứng này cho thấy dòng điện thay đổi đáng kể khi động cơ tăng tốc, nó tiêu thụ nhiều dòng điện hơn; khi nó chậm lại, nó sẽ rút ít dòng điện hơn. Các dao động lớn trong dòng điện thay đổi khoảng 30% do động cơ thay đổi tải do thay đổi tốc độ.

.

Giải quyết vấn đề để ngăn chặn lỗi động cơ và giữ an toàn cho nhân viên

Kỹ sư hiện trường đã xem xét phân tích toàn diện của mình với người quản lý độ tin cậy và bảo trì dự đoán của nhà sản xuất giấy, và đề xuất được đưa ra là thay thế động cơ. Một động cơ mới đã được lắp đặt ngay lập tức trong quá trình tắt máy theo kế hoạch và một phân tích rung động khác đã được thực hiện trên động cơ mới để đảm bảo rằng nó hoạt động như dự định.

Phân tích độ rung của động cơ mới cho thấy độ rung đã giảm đáng kể. Trong trường hợp động cơ bị hỏng ban đầu cho thấy giá trị rung động cao khoảng 11 mm/giây, phân tích rung động của động cơ mới cho thấy giá trị khoảng 0,35 (rung động ít hơn 30 lần).

Quan trọng hơn, động cơ mới hoạt động ở tốc độ ổn định, đảm bảo quạt công nghiệp có thể hút khói ra khỏi máy sản xuất giấy với luồng không khí ổn định. Duy trì tốc độ và lưu lượng không khí để hút khói có nghĩa là tạo ra một môi trường làm việc lành mạnh và an toàn cho nhân viên của nhà sản xuất.

Thiết bị phân tích rung động cơ Kết luận

Bài học kinh nghiệm:

1. Nếu không phát hiện các thanh rôto bị gãy thì động cơ đã hỏng. Lỗi động cơ sẽ dẫn đến điều kiện làm việc không an toàn bên trong cơ sở sản xuất. Các chương trình giám sát tình trạng và bảo trì dự đoán (PdM) là những sáng kiến ​​rất quan trọng mà mọi nhà sản xuất nên thực hiện.

2. Chỉ riêng thiết bị phân tích rung động cơ, chẳng hạn như cảm biến theo dõi rung động, mặc dù rất hữu ích và quan trọng, nhưng không phải lúc nào cũng xác định rõ ràng các lỗi của động cơ. Kiểm tra độ rung nên được thực hiện cùng với Phân tích chữ ký điện . Điều quan trọng là phải áp dụng Phương pháp tiếp cận đa công nghệ khi kiểm tra tình trạng động cơ của bạn, vì một công nghệ thường không ‘đủ’ để chẩn đoán chính xác tình trạng động cơ.

3. Có các thiết bị cầm tay dễ sử dụng, chẳng hạn như thiết bị kiểm tra động cơ được cấp điện ALL-TEST PRO On-Line II™ (nay là ALL-TEST PRO On-Line III™ ), có thể giúp bạn kiểm tra tình trạng động cơ của mình . ATPOL II™ là một công cụ giám sát và chẩn đoán vô giá có thể giúp bạn biết điều gì đang thực sự xảy ra với thiết bị của mình. Đảm bảo rằng bạn có các công cụ phù hợp để hỗ trợ chương trình theo dõi tình trạng của mình.

Giới thiệu về All-TEST Pro, LLC.

ALL-TEST Pro mang đến lời hứa về bảo trì và khắc phục sự cố động cơ thực sự, với các công cụ chẩn đoán, phần mềm và hỗ trợ cải tiến cho phép bạn duy trì hoạt động kinh doanh của mình.

Giới thiệu về công cụ SPM

SPM Instrument có hơn 40 năm kinh nghiệm về giám sát tình trạng máy móc, làm việc với một số ngành công nghiệp tại hơn 50 quốc gia để cung cấp dịch vụ kỹ thuật, hỗ trợ và đào tạo về thực hành giám sát tình trạng.