Mejora de la fiabilidad eléctrica mediante el análisis de los circuitos del motor

Cuando desea determinar la salud de su motor, el Análisis de Circuitos de Motores (MCA™) es la opción preferida en cualquier industria. Este método de comprobación de motores desenergizados le permite calibrar el estado completo de su motor, transformador, generador y otros equipos basados en bobinas en sólo unos minutos. La minuciosidad de MCA le ayuda a determinar la salud eléctrica de un sistema de motor y a aumentar la fiabilidad eléctrica de su equipo.

¿Qué es la MCA?

El análisis del circuito del motor es una tecnología de medición basada en la impedancia que inyecta una señal sinusoidal de CA de baja tensión no destructiva a través del sistema de bobinado del motor que ejercita todo el sistema de aislamiento del motor para identificar cualquier desequilibrio en los bobinados que pudiera indicar un fallo actual o potencial del motor. En un motor eléctrico en perfecto estado, las tres fases serán idénticas entre sí, lo que significa que todas las mediciones adquiridas también serán idénticas. Una desviación de las medidas entre fases significa un fallo de desarrollo o de corriente.

MCA permite al usuario analizar e identificar rápidamente los siguientes fallos del motor:

• Fallas a tierra – Mida la resistencia entre el sistema de bobinado del motor y el bastidor del motor (tierra) para determinar si el motor es seguro para funcionar. Este valor suele medirse en Megaohmios (Mohms).
• Fallos del rotor – Los fallos del rotor se determinan midiendo los valores de impedancia de los tres devanados mientras el rotor gira en el campo magnético del estator. Los fallos típicos de los rotores son las barras rotas o fracturadas y los huecos de fundición que se forman durante su fabricación. Estos fallos no suelen verse a simple vista, por lo que pasarán desapercibidos hasta que se produzca un fallo catastrófico, a menos que se utilicen estrategias de comprobación adecuadas.
• Cortocircuitos en bobinados internos – El análisis de circuitos de motores es capaz de determinar en las primeras etapas los cortocircuitos en bobinados internos de giro a giro, de bobina a bobina y de fase a fase. Ser capaz de determinar estos fallos es lo que separa el Análisis de Circuitos de Motores de las prácticas convencionales de comprobación de motores. Estos fallos se desarrollan como ligeros cambios en la composición química del material aislante del bobinado, lo que significa que las lecturas de resistencia estándar no detectarán estos cambios hasta que se produzca un cortocircuito directo entre dos conductores y se produzca un fallo catastrófico.

Puede iniciar el MCA directamente desde el motor o en el Centro de Control de Motores (MCC). Al realizar las pruebas desde el CCM, puede evaluar todo el sistema del motor, como el arrancador o el accionamiento, los cables del motor y las conexiones entre el motor y el punto de prueba. Este método de prueba se destaca de la competencia, ya que ninguna otra tecnología de prueba de motores tiene estas capacidades y debido a que MCA inyecta una señal de baja tensión en el circuito del motor no hay necesidad de desconectar una unidad de frecuencia variable (VFD). Las pruebas exhaustivas de MCA le ayudan a detectar errores con facilidad y a tomar medidas rápidamente para aumentar la fiabilidad eléctrica.

¿Cómo funciona la MCA y aumenta la fiabilidad eléctrica?

Valor de prueba Estático

Uno de los principales elementos de las soluciones MCA es el Test Value Static (TVS), que le ayuda a mantener la fiabilidad eléctrica de su motor. El TVS de un motor es esencial, ya que vive con el motor desde la cuna hasta la tumba y puede ayudarle a detectar problemas que podrían causar una fiabilidad eléctrica deficiente. MCA calcula el TVS de un motor tomando medidas en las tres fases de un motor. Después de tomar estas medidas, se someten a un algoritmo patentado que produce un único número.

Valor de referencia Estático

Cuando se realiza una prueba de referencia en un motor nuevo o recién reparado, el valor TVS se denomina valor de referencia estático (RVS). Este valor vive con el motor hasta que falla y se suele consultar en pruebas futuras. Con el MCA, puede comparar el RVS de referencia y un nuevo TVS. Si estos valores muestran una desviación superior al 3%, es probable que se esté produciendo un fallo, lo que significa que debe seguir solucionando el problema.

Al calcular rápidamente el RVS y el TVS y comparar los resultados, los sistemas MCA le ayudan a aumentar la fiabilidad eléctrica. Cuando las lecturas muestren desviaciones superiores a las aceptables, podrá realizar reparaciones antes de que la fiabilidad eléctrica del motor se vea gravemente afectada.

Software MCA

Otra forma en que los equipos MCA ayudan a mejorar la fiabilidad eléctrica es mediante la incorporación de software. El software MCA le permite crear una ruta que le guía hasta los motores más críticos de sus instalaciones para evitar tiempos de inactividad innecesarios y ahorrar dinero.

El MCA puede detectar fallos en desarrollo giro a giro, bobina a bobina y fase a fase antes que cualquier otra tecnología de comprobación de motores. Al detectar estos fallos, el software permite elaborar un plan de mantenimiento y reparación para proteger la fiabilidad eléctrica del motor y evitar averías.

El software de pruebas de motores también permite a los usuarios organizar eficazmente los registros de las pruebas y establecer tendencias de los resultados a lo largo del tiempo. Con los registros históricos, puede determinar más fácilmente cuándo la salud del equipo está disminuyendo y tiene el potencial de fallar, lo que garantiza que sus motores ofrezcan un rendimiento eléctrico constante.

 

Aplicaciones de pruebas MCA

Las pruebas de MCA tienen muchas aplicaciones diseñadas para comprobar la salud eléctrica de su motor y garantizar que todo funciona correctamente. A continuación encontrará más información sobre las principales aplicaciones de las pruebas MCA:

• Inspección de entrada: Incluso los motores nuevos pueden fallar, y MCA se asegura de que un equipo nuevo funcione correctamente antes de empezar a utilizarlo. Con MCA, puede realizar una inspección de entrada para evaluar la salud de un equipo nuevo o recién reconstruido. Estas pruebas eliminan la posibilidad de instalar un motor defectuoso que no funcione correctamente una vez instalado.
• Puesta en servicio: Antes de instalar un motor de la estantería de stock, puede utilizar MCA para la puesta en servicio, en la que realiza una prueba del motor para establecer un resultado de prueba de referencia. Este resultado le proporciona un valor de referencia en el futuro para determinar un cambio en el sistema motor. Una vez instalado el motor en la máquina, puede realizar otra prueba de referencia directamente desde el CCM. A continuación, dispondrá de dos pruebas de referencia que podrá comparar con pruebas futuras para evaluar el estado general del sistema motor
• Resolución de problemas: Si un motor presenta problemas como desconexión intermitente de un accionamiento de motor, consumo excesivo de corriente o sobrecalentamiento, debe realizarse una prueba de análisis del circuito del motor directamente en el MCC. Si se detecta un fallo, debe realizarse una segunda prueba directamente en el motor. Si el fallo persiste, se puede aislar la avería en el motor y tomar las medidas oportunas para sustituir el motor o enviarlo a un centro de reconstrucción para que lo reparen. Si el fallo desaparece en el motor, lo más probable es que haya un problema entre el CCM y los cables del motor. En este punto, deben analizarse los cables del motor, así como cualquier conexión realizada en un seccionador local o contactor magnético. La corrosión debida a la humedad puede crear puntos de conexión de alta resistencia o incluso conexiones sueltas creando un desequilibrio de impedancia o resistencia que eventualmente conducirá a un calor excesivo o a un consumo de corriente desequilibrado del motor. Si no se adoptan medidas correctoras, se reducirá considerablemente la vida útil de los motores y los cables de los motores del sistema y, posiblemente, se producirán problemas de seguridad.
• Mantenimiento preventivo y predictivo: Minimice el tiempo de inactividad y prevea posibles averías del motor implantando un programa de mantenimiento predictivo en sus máquinas más críticas. Con el software MCA, puede ahorrar dinero y evitar tiempos de inactividad creando una ruta que le guíe hasta sus motores más esenciales. Las mediciones específicas también pueden seguir tendencias para ayudar a identificar fallos del motor en desarrollo antes de que se conviertan en un problema. Al analizar los resultados de las pruebas con el software de análisis del circuito del motor, el técnico puede crear informes fáciles de leer y, una vez que los resultados alcanzan los criterios predeterminados, puede crear un plan para sustituir el motor antes de que falle y garantizar el menor tiempo de inactividad posible. Gracias a la capacidad de MCA para detectar fallos más rápidamente que cualquier otra tecnología de comprobación de motores, podrá detectar fácilmente los problemas a tiempo y realizar un mantenimiento preventivo.

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