Monitorowanie stanu silnika elektrycznego: Czym jest i jakie są jego zalety

Monitorowanie stanu silnika elektrycznego to proces monitorowania stanu i wydajności silnika elektrycznego. Pomaga to wykryć wszelkie potencjalne problemy, zanim staną się one poważne, unikając w ten sposób kosztownych napraw lub wymian. Proces ten może być wykonywany ręcznie lub przy użyciu zautomatyzowanych technik, takich jak analiza drgań, analiza oleju, termografia i badania ultradźwiękowe.

Celem monitorowania stanu silnika elektrycznego jest identyfikacja wszelkich problemów mechanicznych lub elektrycznych, które mogą spowodować przedwczesną awarię silnika. Śledząc wydajność i stan silnika elektrycznego, firmy mogą zapewnić, że ich sprzęt działa wydajnie i niezawodnie przez dłuższy czas. Ponadto pomaga skrócić czas przestojów i zmniejszyć koszty konserwacji związane z nieoczekiwanymi awariami spowodowanymi wadliwymi silnikami.

 

Implementacje monitorowania stanu silnika

Systemy monitorowania stanu silników elektrycznych wykorzystują różne czujniki i techniki analizy danych do monitorowania wydajności silników w czasie rzeczywistym. Pozwala to firmom identyfikować potencjalne problemy, zanim staną się one poważne i szybko podejmować działania naprawcze. Co więcej, systemy te mogą być wykorzystywane do przewidywania przyszłych awarii i odpowiedniego planowania konserwacji zapobiegawczej.

Diagnostykę stanu silnika w czasie rzeczywistym można przeprowadzić za pomocą systemów stacjonarnych lub ręcznych przyrządów, takich jak ATPOL III firmy ALL-TEST Pro. Aby zdiagnozować problemy z silnikiem, gdy silnik jest w trybie online, sprzęt testujący musi być prawidłowo podłączony i należy przestrzegać procedur bezpieczeństwa. W zależności od napięcia ocenianych silników, konieczne może być zastosowanie dodatkowych akcesoriów sprzęgających i urządzeń zabezpieczających.

Monitorowanie stanu silnika z analizą sygnatury elektrycznej za pomocą All-Test Pro Online III.

Technologia najczęściej wykorzystywana w testowaniu silników online nazywana jest analizą sygnatur elektrycznych (ESA). Technologia ta ocenia integralność wewnętrznych komponentów silnika podczas jego pracy za pomocą testów nieniszczących. Mimo że czas trwania testu jest bardzo krótki (często poniżej 1 minuty), otrzymane dane są kompleksowe i można je śledzić w czasie. Zazwyczaj oceny te są przeprowadzane zgodnie z harmonogramem przez cały rok.

Monitorowanie wibracji, często łączone z ESA w monitorowaniu stanu silnika elektrycznego, wykorzystuje małe, trwale umieszczone czujniki na każdym silniku. Czujniki te przekazują dane do oprogramowania i ostrzegają menedżera, gdy pojawi się problem.

 

Kwestie bezpieczeństwa związane z monitorowaniem stanu

Jak wspomniano wcześniej, testy ESA są przeprowadzane podczas pracy silnika. Chociaż eliminuje to komplikacje związane z odłączaniem silnika i pozwala uniknąć przestojów, testy ESA muszą być przeprowadzane przy użyciu odpowiednich protokołów bezpieczeństwa. Niewłaściwe obchodzenie się z okablowaniem elektrycznym może spowodować obrażenia, a nawet śmierć.

W zależności od napięcia, inżynier testujący może być zobowiązany do noszenia odzieży ochronnej, a urządzenie testujące może wymagać dodatkowych elementów ochronnych. Zawsze należy przestrzegać wytycznych dotyczących bezpieczeństwa wyszczególnionych w instrukcjach obsługi sprzętu.

 

Wniosek

Monitorowanie stanu silnika elektrycznego jest ważną częścią każdej operacji przemysłowej. Służy do wykrywania i diagnozowania potencjalnych problemów w silnikach elektrycznych, zanim staną się one poważne, oszczędzając czas i pieniądze. Dzięki wdrożeniu monitorowania stanu silnika elektrycznego firmy mogą obniżyć koszty konserwacji, zoptymalizować procesy i zwiększyć bezpieczeństwo.