Otomotiv Üreticisi Şirket İçi Güvenilirlik Ekibi ile Servisi Karşılaştırıyor

Şirket

Orta Batı’daki büyük bir otomotiv üretim tesisi Temmuz 2018’de planlı bir kapanış gerçekleştirdi. 80’li yılların başından beri faaliyette olan tesis, 3 milyon metrekarenin üzerinde bir alana yayılıyor ve damgalama, enjeksiyon kalıplama, kaynak, boyama ve montaj süreçleri için gerekli olan yüzlerce motor ve diğer temel ekipmanı içeriyor. Mühendislik Koordinatörü Rich DaRe, on yılı aşkın bir süredir Güvenilirlik uzmanıdır ve 2014’ten bu yana araç üreticisi için Tahmine Dayalı Teknolojileri öğretmektedir. DaRe, kestirimci bakım yaklaşımlarının maliyetlerini karşılaştırmak için ilginç bir fırsat yakaladı.

İki Kestirimci Bakım Ekibi Yarışıyor

DaRe, yaz aylarında bir hafta sürmesi planlanan kapatma işlemine hazırlanırken, motorları test etmek üzere dışarıdan bir yüklenicinin işe alındığını öğrendi. Son birkaç yıldır tesis için şirket içi durum izleme gerçekleştirmek için elde taşınan ALL-TEST PRO 5™ motor test cihazına güvendiğinden, üçüncü bir tarafın işe alınmasının şirket için motor testini şirket içinde yapmaktan daha fazla veya daha az maliyetli olup olmayacağını merak ediyordu.

DaRe, şirket içindeki PdM teknisyeni arkadaşına ulaştı ve o da planlanan kapanma döneminde AT5™ ile motorları test etmesine yardımcı olmayı kabul etti. Plan, üretim tesisindeki motorların %90’ının test edilmesiydi, bu nedenle şirket içi PdM uzmanları kendi belirledikleri motorlar için testleri düzenlerken, dış yüklenicilere kendi bölümleri tahsis edildi.

Kapatma işlemi başladığında, test edilecek motorlar çevrimdışı duruma getirildi ve ardından gereken yerlerde değişken frekanslı sürücülerle bağlantıları kesildi. DaRe ve PdM ortağı, AT5™ enerjisiz motor test cihazını kullanarak her motoru test etti, her motor için verileri hızlı bir şekilde topladı ve ardından VFD’leri yeniden bağladı.

Sonuçlar

Haftanın sonunda DaRe, dış yüklenicinin motor testini gerçekleştirmesi için geçen süreyi gözden geçirdi ve şirket içi PdM ekibinin harcadığı süreyle karşılaştırdı. Şirket içi ekip, son derece portatif AT5™ enerjisiz motor test cihazı ile 128 saatlik bir süre boyunca 394 motoru test etti. Bu süre, gerektiğinde motor uçlarının bağlantısını kesmeyi, okumaları almayı, motorları VFD’lere yeniden bağlamayı ve AT5™ raporlarını analiz etmeyi içeriyordu. Buna karşılık, dış yüklenicinin tescilli PdM ekipmanını kullanarak 185 motoru test etmesi 270 saat sürmüştür (yüklenicinin çalışma saatlerine bir tesis refakatçisi dahildir).

Sonuç

Üreticilerin Güvenilirlik Programlarına ihtiyacı vardır. Motorları arızalanmadan önce yakalamak baş ağrısından ve plansız duruşlardan kaçınarak tonlarca paradan tasarruf sağlar! Şirket içi ekibin yaptığı testler sonucunda değiştirilmesi gereken iki motor tespit edildi ve dışarıdan gelen yüklenici de değiştirilmesi gereken bir motor buldu. Motorları üretim hattında ve potansiyel olarak diğer ekipmanlarda sorunlara yol açmadan önce değiştirebilmek tesis güvenilirliği açısından kritik önem taşır.

Şirket içinde test yapmak size zaman ve dolayısıyla para kazandırabilir – doğru ekipmana sahip olduğunuzda! AT5™ enerjisiz motor test cihazının kullanılması, kurum içi Güvenilirlik uzmanlarının bir motoru yalnızca 20 dakikada (motorlar arasında hareket etmek dahil) test etmesini sağlarken, üçüncü taraf uzmanların tescilli teknolojilerini kullanmaları motor başına ortalama yaklaşık 90 dakika sürdü (motorlar arasında hareket etmek için gereken süre ve ekipman boyutu/ağırlığı nedeniyle bazen bir makara sistemine ihtiyaç duyuluyordu).

Mühendislik Koordinatörü Rich DaRe, “Motorlarımızın durumunu öğrenmek için üstün bir yaklaşım oldu ve uzun vadede bizi çok fazla baş ağrısından kurtaracak” diyor. “Kurum içi uzmanlar geliştirmenin, kendi çalışanlarınızın maliyetleri azaltan ve tesis karlılığını artıran veri destekli kararlar almasının büyük faydası var.”

AT5™ motor devre analizörü dakikalar içinde eksiksiz bir elektrik motoru sağlık analizi sunar, bu da planlı bir kapatma sırasında motor testini son derece verimli hale getirir. ALL-TEST Pro’nun yüksek teknoloji ürünü cihazlarını ilk kez yaklaşık on yıl önce Uluslararası Bakım Konferansı’nda öğrenen DaRe, “Burada asıl önemli olan zamandan tasarruf edilmesidir” diyor. “Çalışanlarımızın AT5™ cihazlarını şirket içinde kullanması zaman tasarrufu sağladı ve harika sonuçlar elde edildi.”

ALL-TEST PRO 5™ endüksiyon, senkron, AC, DC, fırçasız DC, servo ve sargılı rotorların yanı sıra tek fazlı motorlar da dahil olmak üzere tüm motor türlerini test eder. Endüksiyon sargıları ve rotorları, DC alan sargıları ve armatürleri ve senkron motorlardaki alan ve rotor bobinleri dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere tüm motor bileşenlerinin sağlığı değerlendirilir.

Tek ve 3 fazlı transformatörler, direğe ve pede monte edilenler de taşınabilir, hafif AT5™ ile değerlendirme için ideal adaylardır. 650’den fazla test için bellek depolama kapasitesine sahip olan ALL-TEST PRO 5™, tek bir düğmeye dokunarak erişilebilen özel motor trend verilerine sahiptir. Test sonuçları kolayca bir bilgisayara yüklenir ve MCA™ Yazılımı uzman teşhis, trend ve çok çeşitli basılı veya ekran raporları sağlar. Eksiksiz stator ve rotor analizi yapabilme yeteneği sayesinde, güvenilirlik uzmanları motorlar, transformatörler ve jeneratörlerdeki arızaları erken tespit edebilir. Bin metreden daha uzak mesafelerden gerçekleştirilebilen testler, kötü bağlantıları, sargı ve dönüş hatalarını, hava boşluğu sorunlarını, kırık rotor çubuklarını, kirlenmeyi ve toprak hatalarını gösteren raporlar üretir. Cihazdaki otomatik teşhis, ekipmanın sağlığı hakkında anında bir durum raporu sağlayarak rota tabanlı test ve trendleri son derece verimli hale getirir.

ALL-TEST Pro, LLC Hakkında.

ALL-TEST Pro, işletmenizi çalışır durumda tutmanızı sağlayan yenilikçi tanılama araçları, yazılım ve destek ile gerçek motor bakımı ve sorun giderme vaadini yerine getirir. Her ALL-TEST Pro ürününü eşsiz motor test uzmanlığıyla destekleyerek sahadaki motorların güvenilirliğini sağlıyor ve her yerdeki bakım ekiplerinin verimliliğini en üst düzeye çıkarmaya yardımcı oluyoruz.