Nhà sản xuất ô tô so sánh độ tin cậy nội bộ với dịch vụ

Công ty

Một cơ sở sản xuất ô tô lớn ở Trung Tây đã lên kế hoạch ngừng hoạt động vào tháng 7 năm 2018. Đi vào hoạt động từ đầu những năm 80, nhà máy có diện tích hơn 3 triệu feet vuông và chứa hàng trăm động cơ cũng như các thiết bị thiết yếu khác cần thiết cho quá trình dập, ép phun, hàn, sơn và lắp ráp. Điều phối viên Kỹ thuật, Rich DaRe, là một chuyên gia về Độ tin cậy trong hơn một thập kỷ và đã giảng dạy Công nghệ Dự đoán cho nhà sản xuất xe kể từ năm 2014. DaRe có được một cơ hội thú vị để so sánh chi phí của các phương pháp bảo trì dự đoán.

Hai đội bảo trì dự đoán cạnh tranh

Trong quá trình chuẩn bị cho kế hoạch ngừng hoạt động kéo dài một tuần trong mùa hè, DaRe được biết rằng một nhà thầu bên ngoài đã được thuê để đến kiểm tra động cơ. Sau khi dựa vào thiết bị kiểm tra động cơ ALL-TEST PRO 5™ cầm tay để thực hiện giám sát tình trạng nội bộ cho nhà máy trong nhiều năm qua, anh ấy tò mò muốn biết liệu việc thuê bên thứ ba có tốn ít nhiều chi phí cho nhà máy hay không. công ty hơn là thực hiện thử nghiệm động cơ trong nhà.

DaRe đã liên hệ với kỹ thuật viên PdM nội bộ của mình, người này đã đồng ý giúp anh kiểm tra động cơ bằng AT5™ trong thời gian ngừng hoạt động theo kế hoạch. Kế hoạch là thử nghiệm 90% động cơ trong nhà máy sản xuất, vì vậy các nhà thầu bên ngoài được phân công phần của họ trong khi các chuyên gia PdM nội bộ sắp xếp việc thử nghiệm cho các động cơ được chỉ định của họ.

Khi quá trình tắt máy bắt đầu, các động cơ được thử nghiệm được đưa ngoại tuyến và sau đó ngắt kết nối khỏi các bộ truyền động tần số thay đổi nếu cần. DaRe và đối tác PdM của anh đã kiểm tra từng động cơ bằng thiết bị kiểm tra động cơ đã ngắt điện AT5™, nhanh chóng thu thập dữ liệu cho từng động cơ rồi kết nối lại các VFD.

Kết quả

Vào cuối tuần, DaRe đã xem xét thời gian để nhà thầu bên ngoài thực hiện thử nghiệm động cơ và so sánh với thời gian mà nhóm PdM nội bộ thực hiện. Nhóm nội bộ đã thử nghiệm 394 động cơ bằng thiết bị thử nghiệm động cơ ngắt điện AT5™ có tính di động cao trong khoảng thời gian 128 giờ. Lần này bao gồm việc ngắt kết nối các dây dẫn động cơ khi được yêu cầu, lấy số đọc, nối lại dây động cơ trở lại VFD và phân tích các báo cáo AT5™. Để so sánh, nhà thầu bên ngoài mất 270 giờ để thử nghiệm 185 động cơ bằng thiết bị PdM độc quyền của họ (giờ của nhà thầu bao gồm cả người hộ tống nhà máy).

Phần kết luận

Các nhà sản xuất cần các Chương trình Độ tin cậy. Việc giữ lại động cơ trước khi chúng hỏng giúp bạn đỡ đau đầu – và tiết kiệm được rất nhiều tiền bằng cách tránh tắt máy ngoài kế hoạch! Thử nghiệm của nhóm nội bộ cho thấy hai động cơ cần được thay thế và nhà thầu bên ngoài đã phát hiện ra một động cơ cần thay thế. Khả năng thay thế động cơ trước khi chúng gây ra sự cố cho dây chuyền sản xuất và các thiết bị khác là rất quan trọng đối với độ tin cậy của nhà máy.

Thử nghiệm nội bộ có thể giúp bạn tiết kiệm thời gian và do đó tiết kiệm tiền – khi bạn có thiết bị phù hợp! Việc sử dụng thiết bị kiểm tra động cơ đã ngắt điện AT5™ cho phép các chuyên gia về Độ tin cậy nội bộ có thể kiểm tra một động cơ chỉ trong 20 phút (bao gồm cả việc di chuyển giữa các động cơ), trong khi các chuyên gia bên thứ ba phải mất trung bình khoảng 90 phút cho mỗi động cơ bằng cách sử dụng thiết bị này. công nghệ độc quyền (bao gồm thời gian cần thiết để di chuyển giữa các động cơ và kích thước/trọng lượng của thiết bị có nghĩa là đôi khi cần có hệ thống ròng rọc).

Rich DaRe, Điều phối viên Kỹ thuật cho biết: “Đó là một cách tiếp cận ưu việt để nắm bắt tình trạng động cơ của chúng tôi và sẽ giúp chúng tôi không phải đau đầu về lâu dài”. “Có lợi ích to lớn khi phát triển các chuyên gia nội bộ, nhờ người của bạn đưa ra các quyết định dựa trên dữ liệu giúp giảm chi phí và tăng lợi nhuận của nhà máy.”

Máy phân tích mạch động cơ AT5™ cung cấp phân tích tình trạng động cơ điện hoàn chỉnh trong vài phút, giúp việc kiểm tra động cơ trong quá trình tắt máy theo kế hoạch trở nên cực kỳ hiệu quả. DaRe, người ban đầu biết về các thiết bị công nghệ cao từ ALL-TEST Pro tại Hội nghị Bảo trì Quốc tế khoảng một thập kỷ trước, cho biết: “Chìa khóa thực sự ở đây là thời gian tiết kiệm được”. “Việc để nhân viên của chúng tôi sử dụng thiết bị AT5™ tại chỗ đã chứng tỏ là cách tiết kiệm thời gian và mang lại kết quả tuyệt vời.”

ALL-TEST PRO 5™ kiểm tra tất cả các loại động cơ, bao gồm động cơ cảm ứng, động cơ đồng bộ, AC, DC, DC không chổi than, servo và rôto dây quấn, cũng như động cơ một pha. Tình trạng của tất cả các thành phần động cơ được đánh giá, bao gồm nhưng không giới hạn ở cuộn dây cảm ứng và rôto, cuộn dây và phần ứng kích từ DC, cũng như cuộn dây kích từ và rôto trong động cơ đồng bộ.

Máy biến áp một pha và 3 pha, gắn trên cột và tấm đệm, cũng là những ứng cử viên lý tưởng để đánh giá với AT5™ di động, nhẹ. Với dung lượng lưu trữ bộ nhớ cho hơn 650 bài kiểm tra, ALL-TEST PRO 5™ có thể truy cập dữ liệu xu hướng động cơ cụ thể chỉ bằng một nút bấm. Kết quả xét nghiệm có thể dễ dàng tải lên máy tính và Phần mềm MCA™ cung cấp chẩn đoán chuyên môn, xu hướng và nhiều loại báo cáo được in hoặc trên màn hình. Với khả năng thực hiện phân tích stato và rôto hoàn chỉnh, các chuyên gia về độ tin cậy có thể phát hiện sớm các lỗi trong động cơ, máy biến áp và máy phát điện. Các thử nghiệm, có thể được thực hiện từ khoảng cách xa hơn 1.000 feet, tạo ra các báo cáo cho thấy kết nối kém, lỗi cuộn dây và rẽ, các vấn đề về khe hở không khí, thanh rô-to bị hỏng, nhiễm bẩn và lỗi tiếp đất. Chức năng chẩn đoán tự động trong thiết bị cung cấp báo cáo trạng thái ngay lập tức về tình trạng của thiết bị, giúp việc kiểm tra theo lộ trình và xu hướng cực kỳ hiệu quả.

Giới thiệu về ALL-TEST Pro, LLC.

ALL-TEST Pro mang đến lời hứa về bảo trì và khắc phục sự cố động cơ thực sự, với các công cụ chẩn đoán, phần mềm và hỗ trợ cải tiến cho phép bạn duy trì hoạt động kinh doanh của mình. Chúng tôi đảm bảo độ tin cậy của động cơ tại hiện trường và giúp tối đa hóa năng suất của các nhóm bảo trì ở khắp mọi nơi, hỗ trợ mọi sản phẩm ALL-TEST Pro với chuyên môn thử nghiệm động cơ chưa từng có.