Base de datos exhaustiva

El núcleo del software MCA™ es una base de datos que recoge y organiza la información de la placa de características y los resultados de las pruebas individuales de todos sus motores y transformadores. Una potente función de búsqueda integrada permite acceder a los datos de todas las empresas y ubicaciones por tensión del motor, potencia/kW, RPM, etc.

Evaluar los motores nuevos y reparados para el control de calidad

A diferencia de otros proveedores de equipos de comprobación de motores, la información de la placa de características del motor no es necesaria para evaluar su estado. Las pruebas de aceptación significan que USTED tiene el control de su programa de motores. La primera prueba proporciona la línea de base para futuras comparaciones.

*Requiereel software MCA PRO™ Enterprise únicamente.

Diagnóstico del motor para la resolución de problemas

El software MCA™ aplica algoritmos propios y diagnostica automáticamente los posibles fallos del motor, eliminando las conjeturas a la hora de interpretar los datos de las pruebas. La función de informes muestra una vista tabular y gráfica de los resultados que es fácil de interpretar y comprender.

Mantenimiento Predictivo de Motores

Todos los datos de las pruebas pueden ser objeto de un gráfico de tendencias para la supervisión de su estado. La monitorización basada en la condición le permite ver las condiciones de deterioro que tendrán que ser rectificadas en un futuro próximo. Planificar las reparaciones y evitar los tiempos de inactividad no programados le ahorra dinero y tiempo.

Programación y revisión

• Revise los activos de motor que deben ser probados por fecha.
• Volver a probar en base a la condición de la tendencia del motor.
• O volver a probar en base a las alarmas.

Incluso puede registrar datos de prueba adicionales para cada motor, como infrarrojos, vibración y otras tecnologías que utiliza actualmente para el seguimiento de los activos.

Gestionar los activos por ubicación

Los registros pueden agruparse por edificios o procesos en los centros de fabricación y también por nombre y ubicación del cliente en el caso de las organizaciones de servicios. El usuario puede identificar rápidamente los equipos marcados como malos, con advertencia o con pruebas vencidas, así como la ubicación de cada activo.