ESA 및 MCA™ 기술을 통한 비용 절감
회전 장비 관리
전 세계적으로 3억 개 이상의 전기 모터가 인프라, 대형 건물, 산업 분야에서 사용되고 있습니다. 이러한 모터는 산업용 전력 소비의 약 2/3를 차지합니다. 제품을 생산하는 장비를 작동하거나 공장의 장비가 수행하도록 설계된 서비스를 제공하는 원동력을 제공하기 위해 공장의 거의 모든 영역에서 전기가 필요합니다. 가동 시간을 유지하고 비용을 절감하려면 모든 시설에서 모터 및 드라이브와 함께 들어오는 전력의 상태를 파악하는 것이 중요합니다. 많은 테스트 기기는 모터의 상태에 대한 답변이 아닌 측정값이나 경고만 제공합니다. MCA™ 및 ESA 기술은 다른 테스트 방법을 분석하고 해석할 때 필요한 해석 및 전문 지식에 대한 부담을 덜어주는 빠르고 신뢰할 수 있는 답변을 제공하여 모터 및 드라이브의 상태에 대한 질문에 답할 수 있도록 도와줍니다.
MCA™ 및 ESA 기술이란 무엇인가요?
MCA™(모터 회로 분석)는 모터 및 관련 케이블의 상태를 평가하기 위한 무전압 저전압 테스트 방법입니다. 이 방법은 모터 제어 센터(MCC)에서 시작하거나 모터에서 직접 시작할 수 있습니다. MCC를 통한 테스트의 장점은 테스트 포인트와 모터 사이의 연결 및 케이블을 포함하여 모터 시스템의 전체 전기 부분을 평가할 수 있다는 것입니다. MCA™는 현장에서 입증된 모터 테스트 방법으로, 이전에는 번거로운 (이동식) 기술로는 감지하기 어렵거나 불가능했던 결함을 빠르고 정확하게 식별할 수 있습니다. 접지 벽 절연 시스템의 상태는 권선 절연 시스템의 상태 또는 다양한 로터 결함을 식별하지 못합니다. MCA™는 모터의 전원이 차단된 상태에서 모터의 상태를 평가합니다. MCA는 접지 벽 절연, 권선 절연 상태를 파악하고 유도 모터의 다람쥐 케이지 로터 결함 및 제어 장치에 대한 케이블을 식별하는 데 사용할 수 있습니다.
ESA(전기적 서명 분석)는 전압과 전류를 모두 사용하여 모터에 전원이 공급되는 동안 전체 모터 시스템을 평가합니다. 들어오는 전력 품질은 그리드, 제어 또는 배전 센터, 운영 및 환경의 결함을 감지합니다. ESA는 대부분의 다른 기술보다 먼저 결함을 신속하게 식별합니다. ESA는 모터의 전압 및 전류의 시간 파형을 캡처하고 이러한 파형에 대해 고속 푸리에 변환(FFT)을 수행하여 불균형, 정렬 불량, 느슨함, 베어링 결함, 기어 결함, 베인 또는 블레이드 힘과 같이 모터에 주기적인 부하를 가하는 기계적 결함이나 캐비테이션, 유체 또는 공기 시스템의 유압력과 같은 공정 결함을 식별하고 문제를 쉽게 식별합니다. ESA는 또한 정적 및 동적 편심과 같은 모터의 결함이나 다람쥐 케이지 로터의 결함도 발견합니다. ESA는 작동 중 모터 시스템의 상태를 평가합니다. ESA 권장 모니터링 일정은 모터의 중요도와 모터가 작동하는 환경에 따라 월별에서 최대 연간까지 다양합니다.
MCA™ 및 ESA 기술은 다른 테스트 기술을 보완합니다. 진동, 적외선, 초음파는 모두 잠재적인 문제를 알려줍니다. MCA™ 기술을 사용하면 문제의 원인을 파악하는 데 도움이 됩니다.
– 크기, 전력 또는 전압에 관계없는 AC/DC 모터
– AC/DC 트랙션 모터 – 발전기/교류 발전기
– 공작 기계 모터
– 서보 모터
– 변압기 제어
– 송전 및 배전 변압기
– 공작 기계 모터
– 기어박스
– 펌프 및 팬 & 벨트 시스템
MCA™의 이점 – 모터 회로 분석 기술은 새 모터, 수리 모터(모터 태그)의 입출고 검사, 상태 모니터링, 예방 유지보수, 예측 유지보수(자산 수명 추세), 문제 해결에 안전하고 신속한 방식으로 사용됩니다. MCA는 케이블 성능 저하, 움푹 패이거나 침식된 접점, 느슨한 연결, 권선 결함 발생, 접지 결함, 권선 오염 및 로터 결함을 신속하게 감지합니다. MCA™의 또 다른 장점은 크래들에서 무덤까지 모터 자산을 추적하는 TVS™(정적 테스트 값)입니다. TVS™는 모터 기준선의 변화를 모니터링하여 잠재적인 모터 고장 및 관련 문제 발생을 경고합니다.
지역 대학교의 아이스 스케이트장에서는 15분 이내에 MCA™ 기술로 케이블과 모터를 테스트합니다. 대학은 운영 문제로 인해 예정된 모터 제거 및 되감기 전에 15,000달러 이상의 비용을 절감했습니다. 모터는 완벽한 상태였지만 모터와 MCC 사이의 케이블링은 교체가 필요했습니다.
ESA의 장점 – 전기적 시그니처 분석 기술은 고정자 및 회전자 문제(편심, 주조 공극, 균열 또는 파손된 바), 균형(구부러지거나 균열된 샤프트 및 베어링), 정렬(벨트, 팬 및 펌프) 등의 기계적 문제를 신속하게 감지합니다. ESA에는 전력 품질이 포함되며 에너지 데이터 로깅, 고조파 분석, 전압 및 전류 차트, 파형 보기, 새그 및 팽창의 파형 캡처, 과도 캡처, 모터 작동 중 이벤트 캡처에 사용할 수 있습니다. 추가 기능으로는 모터 효율성, 시운전, 문제 해결 및 예측 추세, 분석 등이 있습니다.
사용 중인 ESA 기술. 로터의 엔드 링 손상. 몇 번의 베어링 변화, 이상한 운동 행동 및 운동 트립 후에 진단이 결정되었습니다. 진동 장비는 반복적인 베어링 교체와 서비스 주기 사이에 시간이 지남에 따라 진폭이 증가하거나 감소하는 것을 표시했습니다. 그 후 모터는 ESA 장비로 다시 테스트되었습니다. 문제는 베어링이 아니라 로터의 상태였습니다.
모터에 치명적인 고장이 발생하면 비용이 증가하여 교체 부품이 늘어나고 생산 손실이 발생하며 문제 해결에 시간이 낭비됩니다. 가동 중단 시나리오에서 모터를 유지보수하는 데 드는 비용은 낮지만, 모터가 고장 나면 유지보수 및 일상적인 테스트에 대한 일반적인 접근 방식에 비해 비용이 크게 증가합니다. ESA 및 MCA™ 기술 모두 불량 모터뿐만 아니라 양호한 모터도 식별합니다. 두 기술 모두 절연을 악화시켜 작동 중인 자산의 수명 종료 상황을 초래할 수 있는 추가 전압으로 모터에 추가적인 스트레스를 가하지 않는 비파괴 검사 방법입니다.
ALL-TEST Pro는 배터리 수명이 길고 휴대용 및 휴대가 가능하여 시설 유지보수 및 관리에 쉽게 활용할 수 있는 MCA™ 및 ESA 기술용 계측기를 제공합니다. 두 가지 방법 모두 수중 모터(수중 펌프) 및 크레인, 팬과 같은 오버헤드와 같이 접근하기 어려운 영역에서 모터를 테스트할 수 있습니다. 다른 이점으로는 경로 기반 테스트, 소프트웨어 및 보고, 안전한 연결 지점, 보호 장비가 필요 없는 전원이 공급되는 테스트를 위한 원격 Bluetooth® 접근성 등이 있습니다.
