钢厂通过通电电机测试提高投资回报率

如果一家钢厂面临着计划外停机每分钟损失 5,000 美元的风险，那么该钢厂实施预防性维护计划来保持设备可靠运行以避免计划外停机也就不足为奇了。 一家美国钢铁制造商深知预防性维护的重要性，他们每 6 个月就会派电机技术团队对整个钢铁生产设施的电机进行测试。 2014 年 4 月，一名电机技术人员在使用 ALL-TEST PRO On-Line II™ 通电电机测试仪后检测到一台 100 马力的西屋交流电机出现故障。

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这台 100HP 马达是在 #3 卷带生产线上运行的众多马达之一，在该生产线上，钢卷通过 #3 CAL（连续退火线）进行加工。 退火生产线将钢卷展开，加热到可塑温度，然后通过各种工序使其达到特定质量。

“炼钢厂有很多活动部件，”炼钢厂电机技术人员 Frank Settles 解释说。 “当我在一条线路上测试电机时，我一次至少要测试 25 台电机”。

Settles 将便携式手持 ATPOL II™ 通电电机测试仪连接到配电盘上，以便在与运行电机保持安全距离的情况下进行状态监测测试。 “Settles 说：”当我测试这台 100HP 马达时，ATPOL II™ 显示转子杆存在问题。

异常迹象已报告给 3 号线圈带的部门主管，并立即采取了更换电机的措施。 3 号连续退火线安装新电机后，健康状况有问题的电机被送往中西部的一家电机维修厂进行进一步检查和分析。 炼钢厂的维护经理希望电机维修厂检查电机的状况，并确认电机通电测试的结果。

进一步调查证实 ATPOL II™ 测试结果

在电机修理厂进行了几项测试：100 马力电机在 500 伏特电压下的初始兆欧读数为 200 多；浪涌测试合格。 然后，对转子进行磁芯测试，以查找叠片中的短路以及叠片与接地环之间连接的短路。

“Harrison Electric 公司的 Jonathan Walma 解释说：”在短路环附近的层压板上发现了一个热点。 “转子杆从定子感应出电流，从而产生磁场。当其中一根转子棒断开时，电动机提供的马力就会减小，电动机满负荷运转所需的电流就会增大，所以这是一个很好的拉力；否则电动机就会陷入过载状态”。

在电机维修店确认了 ATPOL II™ 最初检测到的转子问题后，钢厂的维护经理比较了维修电机的成本和购买一台全新电机的成本。 鉴于维修电机的费用高于购买新电机的费用，维修经理要求将故障电机送回炼钢厂进行适当的回收和处理。

“塞特尔斯感叹道：”由于转子故障是在发生故障之前被发现的，因此钢厂没有遭受任何损失。 “ATPOL II™ 在发现交流和直流电机的故障方面非常出色，我甚至能够’顺势’预测电机可能出现的问题。有一次，我们请来了第三方测试人员，他们使用不同的设备–非常昂贵，不像 ALL-TEST Pro 仪器那样便携–但他们并没有发现 ATP 设备所能发现的问题。

将电机测试作为预防性维护计划的一部分

迄今为止，这家钢厂已从 ALL-TEST Pro 购买了价值约 8 万美元的电机测试设备，包括通电和断电测试仪器。 他们定期升级软件、校准设备，并利用 ALL-TEST Pro 提供的现场和远程支持。 作为预防性维护计划的一部分，这家钢厂在电机测试方面做了大量工作，从而节省了大量成本。 那么，通电电机测试能否为每家钢厂每天节省 700 万美元？ 虽然这个问题很难回答，但有一点是肯定的–停机是要花钱的。 当设备出现故障时，每次生产设施停止运行都会带来实际的损失。 将电机测试作为预防性维护计划的一部分，使电机保持正常运行，然后计算节省的费用。

观看本视频，了解电机测试如何为您节省时间、金钱和麻烦。 请访问alltestpro.com了解更多信息。

关于 ALL-TEST Pro, LLC

ALL-TEST Pro 凭借创新的诊断工具、软件和支持，实现了真正的电机维护和故障排除，使您能够保持业务正常运行。