Znaczenie konserwacji zapobiegawczej

Już w latach sześćdziesiątych ubiegłego wieku wiele firm zdało sobie sprawę, że dzięki rutynowemu monitorowaniu stanu pracy urządzeń obrotowych możliwe jest uzyskanie zaawansowanego ostrzeżenia o problemach operacyjnych lub innych problemach, które mogłyby wpłynąć na dalszą wydajną pracę. To wczesne ostrzeżenie zapewnia czas na wycofanie maszyny z eksploatacji i przeprowadzenie drobnych napraw i regulacji przed wystąpieniem katastrofalnej awarii.

Ta filozofia konserwacji, określana jako konserwacja predykcyjna (Predictive Maintenance – PdM), nasiliła się od wczesnych lat 80-tych, wraz z wprowadzeniem mikroprocesorowych kolektorów danych. Wiele parametrów pracy maszyn, takich jak temperatura, ciśnienie, stan oleju, wibracje i wydajność, można analizować pod kątem trendów w celu identyfikacji zmian. Jednak jedną z rażących luk w konserwacji predykcyjnej była niezdolność do łatwej i dokładnej identyfikacji usterek w sprzęcie elektrycznym, takim jak silniki, transformatory, solenoidy i inne podobne urządzenia. Jedną z głównych przyczyn tego stanu rzeczy był brak dostępnych, łatwych w użyciu przyrządów do konserwacji predykcyjnej, służących do testowania silników i innych urządzeń elektrycznych.

Instrumenty konserwacji predykcyjnej powinny być:
– Ręczny
– Łatwy w użyciu
– Wydajność w jednostkach konwencjonalnych

Wdrażanie konserwacji predykcyjnej

Wdrożenie skutecznego programu konserwacji predykcyjnej wymaga czegoś więcej niż tylko zakupu przyrządu i zbierania danych. Skutecznie wdrożone programy konserwacji predykcyjnej wymagają pełnego zrozumienia procesu PdM.

Skuteczna konserwacja predykcyjna składa się z trzech faz – wykrywania, analizy i korekty. Każda z tych faz jest ważna w swoim własnym aspekcie. Problemy powstają, gdy stosowane są skróty, a fazy są pomijane lub łączone.

Wykrywanie

Faza wykrywania obejmuje okresowe monitorowanie charakterystyki działania wybranego sprzętu. Wartości te są poddawane trendom, porównywane z wcześniej zarejestrowanymi danymi z tej maszyny lub podobnych maszyn, a następnie porównywane z wcześniej ustalonymi lub opublikowanymi standardami i/lub sprawdzane pod kątem wszelkich zmian.

W fazie wykrywania proces gromadzenia danych powinien być przeprowadzany szybko i ostrożnie, z zamiarem monitorowania jak największej liczby maszyn.

Po wykryciu zmiany mogą być potrzebne dodatkowe dane, aby określić przyczynę zmiany stanu maszyny. Odbywa się to na etapie analizy.
W większości przypadków dane MCA™ pobrane podczas fazy wykrywania mogą być wystarczające do zidentyfikowania rozwijających się zwarć lub innych problemów z uzwojeniem. Czasami jednak, aby dokładniej zidentyfikować problem, należy przeprowadzić dodatkowe dane lub testy.
Przeprowadzanie tych testów w celu bardziej szczegółowej analizy podczas procesu wykrywania jest zwykle stratą czasu, ponieważ spowalnia proces wykrywania. Większość doświadczonych działów konserwacji predykcyjnej dostrzega znaczenie oddzielenia tych dwóch procesów.

Analiza

Proces analizy obejmuje przeprowadzenie dodatkowych i być może innych rodzajów testów niż proces wykrywania. Te dodatkowe testy mogą wymagać odłączenia silnika od obciążenia, obrócenia wału lub rozdzielenia przewodów silnika i wymagają więcej czasu na zebranie danych. Ponieważ zwykle tylko kilka maszyn podczas inspekcji wykrywania wykazuje jakiekolwiek znaczące zmiany, zwykle bardziej efektywne czasowo jest pobieranie tylko danych niezbędnych do zidentyfikowania zmiany podczas procesu wykrywania, a następnie powrót do bardziej szczegółowej analizy po wykryciu zmiany.
Jeśli jednak zakład jest oddalony lub ma inne ograniczenia dostępu, może to uzasadniać pobranie bardziej szczegółowych danych podczas procesu wykrywania.

Korekta

Faza korekty polega na skorygowaniu i wyeliminowaniu problemu, który wywołał analizę. Może to wymagać wyczyszczenia silnika, dokręcenia połączeń lub całkowitego przewinięcia silnika. Dokładny rodzaj korekty i naprawy jest określany na podstawie analizy.

Skontaktuj się z naszym zespołem, aby uzyskać więcej informacji na temat tego, jak usprawnić konserwację zapobiegawczą już dziś.